उच्च अॅल्युमिना रेफ्रेक्ट्री कास्ट करण्यायोग्य
उत्पादनाची माहिती
उत्पादनाचे नांव | रेफ्रेक्ट्री कास्ट करण्यायोग्य |
श्रेण्या | कमी सिमेंट कास्ट करण्यायोग्य/उच्च शक्ती कास्ट करण्यायोग्य/उच्च अॅल्युमिना कास्ट करण्यायोग्य / हलके कास्ट करण्यायोग्य |
रचना | रेफ्रेक्ट्री एग्रीगेट्स, पावडर आणि बाईंडर |
वैशिष्ट्ये | 1. सुलभ बांधकाम, 2.उत्तम स्लॅग प्रतिकार, 3. चांगला गंज प्रतिकार, 4. चांगली आग प्रतिरोधक क्षमता, 5.ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण. |
अर्ज | विविध उच्च तापमान औद्योगिक भट्ट्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. |
उत्पादने | कमी सिमेंट कास्ट करण्यायोग्य | उच्च शक्ती Castable |
वर्णन | कमी सिमेंट कास्टबल्स म्हणजे अगदी कमी सिमेंट बाइंडर असलेल्या नवीन कास्टबलचा संदर्भ.रीफ्रॅक्ट्री कॅस्टेबल्समध्ये सिमेंट सामग्री साधारणपणे 15% ते 20% असते आणि कमी सिमेंट कास्टबल्समध्ये सिमेंट सामग्री सुमारे 5% असते आणि काहींमध्ये 1% ते 2% पर्यंत कमी होते. | उच्च शक्तीचे पोशाख-प्रतिरोधक कास्टेबल हे उच्च सामर्थ्य एकत्रित, खनिज मिश्रण, उच्च शक्ती एकत्रित आणि अँटी क्रॅक आणि वेअर-प्रतिरोधक एजंटने बनलेले आहे. |
वैशिष्ट्ये | थर्मल शॉक रेझिस्टन्स, स्लॅग रेझिस्टन्स आणि इरोशन रेसिस्टन्समध्ये लक्षणीय सुधारणा झाली आहे, सारख्या रिफ्रॅक्टरी विटांना मागे टाकून. | उच्च सामर्थ्य, उच्च पोशाख प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, इरोशन प्रतिरोध, तेल-विरोधी पारगम्यता, अनियंत्रित आकार नियंत्रण, मजबूत अखंडता, साधी बांधकाम, चांगली बांधकाम कार्यक्षमता आणि दीर्घ सेवा. |
अर्ज | 1.विविध उष्णता उपचार भट्टी, हीटिंग फर्नेस, शाफ्ट भट्ट्या, रोटरी भट्टी, इलेक्ट्रिक फर्नेस कव्हर्स, ब्लास्ट फर्नेस टॅफोल्स; 2. स्प्रे मेटलर्जी आणि पेट्रोकेमिकल कॅटॅलिटिक क्रॅकिंग अणुभट्ट्यांसाठी उच्च-तापमानाच्या स्प्रे गन अस्तरांसाठी सेल्फ-फ्लोइंग लो-सिमेंट कास्टबल्स योग्य आहेत. | स्लॅग स्ल्यूसचा पोशाख-प्रतिरोधक थर,धातूशास्त्रातील धातूचे कुंड, कोळशाचे तुकडे, हॉपर आणि सायलो, कोळसा, थर्मल पॉवर, रसायन,सिमेंट आणि इतर उद्योग, आणि ब्लास्ट फर्नेस मिक्सिंग सायलो, सिंटरिंग सायलो, फीडर, पेलेटायझर इ. |
उत्पादने | उच्च अल्युमिना Castable | लाइटवेट Castable |
वर्णन | उच्च-अॅल्युमिना कास्टबल्स रेफ्रेक्ट्री असतातउच्च-अॅल्युमिना कच्च्या मालापासून बनविलेले कास्टेबल्सएकत्रित आणि पावडर म्हणून, आणि जोडलेबाईंडर्ससह. | कमी बल्क डेन्सिटी असलेले हलके कास्टेबल अॅल्युमिनेट सिमेंट, उच्च अॅल्युमिना फाइन मटेरियल, सिरॅमसाइट आणि अॅडिटिव्ह्जपासून बनलेले आहे. |
वैशिष्ट्ये | उच्च यांत्रिक शक्ती आणि चांगले थर्मल शॉक प्रतिरोध, घर्षण प्रतिकार आणि इतर गुणधर्म आहेत. | कमी बल्क घनता, लहान थर्मल चालकता, चांगला थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव, उच्च संकुचित शक्ती, आम्ल आणि आम्ल वायू गंज प्रतिकार, उष्णता इन्सुलेशन, थर्मल इन्सुलेशन आणि कमी पाणी शोषण. |
अर्ज | हे प्रामुख्याने बॉयलर, ब्लास्ट फर्नेस हॉट ब्लास्ट स्टोव्ह, हीटिंग फर्नेस, सिरॅमिक भट्टी आणि इतर भट्ट्यांचे आतील अस्तर म्हणून वापरले जाते. | लाइटवेट कास्टेबलचा वापर उच्च-तापमान औद्योगिक भट्टीच्या थर्मल इन्सुलेशन थरासाठी केला जाऊ शकतो आणि विविध उच्च-तापमान गॅस पाईपच्या अस्तरांसाठी देखील वापरला जातो. |
उत्पादन निर्देशांक
हॉट ब्लास्ट स्टोव्ह
बोगदा भट्टी
रोटरी भट्टी
लोह आणि पोलाद उद्योग: मुख्यतः इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, स्टील बनविण्याच्या भट्टी, लाडू आणि इतर उपकरणे देखभाल आणि पॅचिंगसाठी वापरले जातात.
नॉन-फेरस धातू उद्योग: तांबे, अॅल्युमिनियम, जस्त, निकेल आणि इतर नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंग फर्नेस आणि कन्व्हर्टर्सच्या पॅचिंग आणि दुरुस्तीसाठी वापरला जातो.
काचेचा उद्योग: काचेच्या भट्टी, अॅनिलिंग भट्टी आणि इतर उपकरणांच्या देखभाल आणि पॅच वर्कसाठी वापरला जातो.
उत्पादनाचे नांव | कमी सिमेंट कास्ट करण्यायोग्य | |||||
INDEX | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
काम मर्यादा तापमान | १३०० | 1350 | 1400 | 1400 | १४५० | |
मोठ्या प्रमाणात घनता(g/cm3)110℃×24ता ≥ | २.१५ | २.३ | २.४ | २.४ | २.४५ | |
कोल्ड बेंडिंग स्ट्रेंथ110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ(MPa) ≥ | 110℃×24ता | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3h | 50 1300℃×3ता | 55 1350℃×3ता | 60 1400℃×3ता | 40 1400℃×3ता | 70 1400℃×3ता | |
कायम रेखीय बदल@CT℃×3h(%) | -0.5~+0.5 1300℃ | -0.5~+0.5 1350℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
थर्मल शॉक प्रतिरोध (1000℃ पाणी) ≥ | - | - | - | 20 | - | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3(%) ≤ | २.० | १.५ | १.५ | १.५ | १.५ |
उत्पादनाचे नांव | उच्च शक्ती Castable | |||||
INDEX | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
काम मर्यादा तापमान (℃) | 1400 | १५०० | १६०० | १७०० | १८०० | |
110℃ मोठ्या प्रमाणात घनता(g/cm3) ≥ | २.१५ | 2.30 | २.४० | 2.50 | 2.90 | |
मोड्युलस ऑफ रप्चर(MPa) ≥ | 110℃×24ता | 6 | 8 | 8 | ८.५ | 10 |
1100℃×3ता | 8 | ८.५ | ८.५ | 9 | ९.५ | |
1400℃×3ता | 8.5 1300℃×3ता | 9 | ९.५ | 10 | 15 | |
कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ(MPa) ≥ | 110℃×24ता | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100℃×3ता | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400℃×3ता | 45 1300℃×3ता | 55 | 50 | 55 | 100 | |
कायम रेखीय बदल(%) | 1100℃×3ता | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
1400℃×3ता | -0.45 1300℃×3ता | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO(%) ≤ | ४.० | ४.० | ४.० | ४.० | ४.० | ४.० |
Fe2O3(%) ≤ | ३.५ | ३.५ | ३.० | 2.5 | २.० | २.० |
उत्पादनाचे नांव | उच्च अल्युमिना Castable | ||||||
INDEX | Al2O3(%)≥ | CaO(%)≥ | अपवर्तकता (℃) | CT℃×3h PLC ≤1% | 110℃ कोरडे झाल्यानंतर (MPa) | ||
CCS | MOR | ||||||
क्ले बॉन्डेड | NL-45 | 45 | - | १७०० | 1350 | 8 | 1 |
NL-60 | 60 | - | १७२० | 1400 | 9 | १.५ | |
NL-70 | 70 | - | १७६० | १४५० | 10 | 2 | |
सिमेंट बंधारे | GL-42 | 42 | - | १६४० | 1350 | 25 | ३.५ |
GL-50 | 50 | - | १६६० | 1400 | 30 | 4 | |
GL-60 | 60 | - | १७०० | 1400 | 30 | 4 | |
GL-70 | 70 | - | १७२० | १४५० | 35 | 5 | |
GL-85 | 85 | - | १७८० | १५०० | 35 | 5 | |
कमी सिमेंट बंधपत्रित | DL-60 | 60 | 2.5 | १७४० | १५०० | 30 | 5 |
DL-80 | 80 | 2.5 | १७८० | १५०० | 40 | 6 | |
फॉस्फेट बंधनकारक | LL-45 | 45 | - | १७०० | 1350 | 20 | ३.५ |
LL-60 | 60 | - | १७४० | १४५० | 25 | 4 | |
LL-75 | 75 | - | १७८० | १५०० | 30 | 5 | |
सोडियम सिलिकेट बंध | BL-40 | 40 | - | - | 1000 | 20 | - |
उत्पादनाचे नांव | लाइटवेट Castable | ||||||
काम मर्यादा तापमान | 1100 | १२०० | 1400 | १५०० | १६०० | ||
110℃ मोठ्या प्रमाणात घनता(g/cm3) ≥ | १.१५ | १.२५ | १.३५ | १.४० | १.५० | ||
मोड्युलस ऑफ रप्चर(MPa) ≥ | 110℃×24ता | 2.5 | 3 | ३.३ | ३.५ | ३.० | |
1100℃×3ता | 2 | 2 | 2.5 | ३.५ | ३.० | ||
1400℃×3ता | - | - | 3 | १०.८ | ८.१ | ||
कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ(MPa) ≥ | 110℃×24ता | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100℃×3ता | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400℃×3ता | - | - | 15 | 22 | 14 | ||
कायम रेखीय बदल(%) | 1100℃×3ता | -0.65 1000℃×3ता | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
1400℃×3ता | - | - | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
औष्मिक प्रवाहकता(W/mk) | 350℃ | 0.18 | 0.20 | ०.३० | ०.४८ | ०.५२ | |
700℃ | ०.२५ | ०.२५ | ०.४५ | ०.६१ | ०.६४ | ||
Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3(%) ≤ | ३.५ | ३.० | 2.5 | २.० | २.० |