फ्लोट ग्लासचे उदाहरण घेताना, काचेच्या उत्पादनातील तीन प्रमुख थर्मल उपकरणे म्हणजे फ्लोट ग्लास मेल्टिंग फर्नेस, फ्लोट ग्लास टिन बाथ आणि ग्लास अॅनिलिंग फर्नेस. काचेच्या उत्पादन प्रक्रियेत, काचेच्या मेल्टिंग फर्नेसमध्ये बॅच मटेरियल काचेच्या द्रवात वितळवणे आणि मोल्डिंगसाठी आवश्यक असलेल्या तापमानापर्यंत स्पष्टीकरण, एकरूपीकरण आणि थंड करणे यासाठी जबाबदार असते. टिन बाथ हे काचेच्या मोल्डिंगसाठी प्रमुख उपकरण आहे. १०५०~११००℃ तापमान असलेले काचेचे द्रव टिन बाथमधील फ्लो चॅनेलमधून टिन द्रव पृष्ठभागावर वाहते. काचेचे द्रव टिन बाथच्या पृष्ठभागावर सपाट आणि पॉलिश केले जाते आणि आवश्यक रुंदी आणि जाडीचा काचेचा रिबन तयार करण्यासाठी यांत्रिक पुलिंग, साइड गार्ड आणि साइड ड्रॉइंग मशीनद्वारे नियंत्रित केले जाते. आणि पुढे जाण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान ते हळूहळू ६००℃ पर्यंत थंड झाल्यावर ते टिन बाथमधून बाहेर पडते. अॅनिलिंग फर्नेसचे कार्य फ्लोट ग्लासचा अवशिष्ट ताण आणि ऑप्टिकल इनहोमोजिनिटी काढून टाकणे आणि काचेची अंतर्गत रचना स्थिर करणे आहे. टिन बाथमुळे सुमारे 600℃ तापमान असलेला सतत काचेचा रिबन ट्रांझिशन रोलर टेबलमधून अॅनिलिंग फर्नेसमध्ये प्रवेश करतो. या तिन्ही प्रमुख थर्मल उपकरणांना रेफ्रेक्ट्री मटेरियलची आवश्यकता असते. काच वितळवण्याच्या भट्टीचे सामान्य आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, ते विविध रेफ्रेक्ट्री मटेरियलच्या आधारापासून खरोखरच अविभाज्य आहे. काच वितळवण्याच्या भट्टीमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या 9 प्रकारच्या रेफ्रेक्ट्री मटेरियल आणि त्यांची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:

काचेच्या भट्टीसाठी सिलिका विटा:
मुख्य घटक: सिलिकॉन डायऑक्साइड (SiO2), त्यातील प्रमाण ९४% पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. ऑपरेटिंग तापमान: सर्वाधिक ऑपरेटिंग तापमान १६००~१६५०℃ आहे. वैशिष्ट्ये: आम्लयुक्त स्लॅग इरोशनला चांगला प्रतिकार, परंतु अल्कधर्मी उडणाऱ्या पदार्थाच्या इरोशनला कमी प्रतिकार. मुख्यतः मोठ्या कमानी, छातीच्या भिंती आणि लहान भट्टीच्या दगडी बांधकामासाठी वापरले जाते.
काचेच्या भट्टीसाठी फायर क्ले विटा:
मुख्य घटक: Al2O3 आणि SiO2, Al2O3 चे प्रमाण 30%~45% च्या दरम्यान आहे, SiO2 51%~66% च्या दरम्यान आहे. ऑपरेटिंग तापमान: सर्वाधिक ऑपरेटिंग तापमान 1350~1500℃ आहे. वैशिष्ट्ये: हे एक कमकुवत आम्लयुक्त रेफ्रेक्टरी मटेरियल आहे ज्यामध्ये चांगली रेफ्रेक्टरीनेस, थर्मल स्थिरता आणि कमी थर्मल चालकता आहे. मुख्यतः भट्टीच्या तळाशी, कार्यरत भागाच्या पूल भिंतीवर आणि मार्गावर, भिंत, कमान, खालच्या चेकर विटा आणि उष्णता साठवण खोलीच्या फ्लूच्या दगडी बांधकामासाठी वापरले जाते.
काचेच्या भट्ट्यांसाठी उच्च अॅल्युमिना विटा:
मुख्य घटक: SiO2 आणि Al2O3, परंतु Al2O3 चे प्रमाण 46% पेक्षा जास्त असावे. ऑपरेटिंग तापमान: कमाल ऑपरेटिंग तापमान 1500~1650℃ आहे. वैशिष्ट्ये: चांगले गंज प्रतिरोधक, आणि अम्लीय आणि क्षारीय स्लॅग दोन्हीपासून गंज प्रतिकार करू शकते. मुख्यतः उष्णता साठवण कक्षांमध्ये तसेच कार्यरत पूल, मटेरियल चॅनेल आणि फीडरसाठी रिफ्रॅक्टरी अॅक्सेसरीजमध्ये वापरले जाते.
मुलेट विटा:
म्युलाइट विटांचा मुख्य घटक Al2O3 आहे आणि त्याचे प्रमाण सुमारे 75% आहे. कारण ते प्रामुख्याने म्युलाइट क्रिस्टल्सचे बनलेले आहे, त्याला म्युलाइट विटा म्हणतात. घनता 2.7-3 2g/cm3, ओपन पोरोसिटी 1%-12%, आणि कमाल ऑपरेटिंग तापमान 1500~1700℃ आहे. सिंटर केलेले म्युलाइट मुख्यतः उष्णता साठवण कक्षातील भिंतींच्या दगडी बांधकामासाठी वापरले जाते. फ्यूज्ड म्युलाइट मुख्यतः पूलच्या भिंती, निरीक्षण छिद्रे, भिंतीवरील बुट्रेस इत्यादींच्या दगडी बांधकामासाठी वापरले जाते.
फ्यूज्ड झिरकोनियम कॉरंडम विटा:
फ्यूज्ड झिरकोनियम कॉरंडम विटांना पांढऱ्या लोखंडी विटा असेही म्हणतात. साधारणपणे, फ्यूज्ड झिरकोनियम कॉरंडम विटांना झिरकोनियम सामग्रीनुसार तीन श्रेणींमध्ये विभागले जाते: 33%, 36% आणि 41%. काच उद्योगात वापरल्या जाणाऱ्या झिरकोनियम कॉरंडम विटांमध्ये 50%~70% Al2O3 आणि 20%~40% ZrO2 असते. घनता 3.4~4.0g/cm3 आहे, स्पष्ट सच्छिद्रता 1%~10% आहे आणि कमाल ऑपरेटिंग तापमान सुमारे 1700℃ आहे. ३३% आणि ३६% झिरकोनियम सामग्री असलेल्या फ्यूज्ड झिरकोनियम कॉरंडम विटा भट्टीच्या पूल भिंती, ज्वाला जागेच्या छातीच्या भिंती, लहान भट्टीच्या स्फोटक छिद्रे, लहान भट्टीच्या सपाट कमानी, लहान भट्टीचे स्टॅक, जीभ कमानी इत्यादी बांधण्यासाठी वापरल्या जातात. ४१% झिरकोनियम सामग्री असलेल्या फ्यूज्ड झिरकोनियम कॉरंडम विटा पूलच्या भिंतीचे कोपरे, फ्लो होल आणि इतर भाग बांधण्यासाठी वापरल्या जातात जिथे काचेचा द्रव क्षरण करतो आणि रीफ्रॅक्टरी सामग्रीला सर्वात जास्त हिंसकपणे गंजतो. हे साहित्य काच उद्योगात सर्वात जास्त वापरले जाणारे फ्यूज्ड कास्ट रिफ्रॅक्टरी सामग्री आहे.
फ्यूज्ड अॅल्युमिना विटा:
हे प्रामुख्याने फ्यूज्ड α, β कॉरंडम आणि फ्यूज्ड β कॉरंडम रिफ्रॅक्टरी विटांचा संदर्भ देते, जे प्रामुख्याने 92%~94% Al2O3 कॉरंडम क्रिस्टल फेज, घनता 2.9~3.05g/cm3, स्पष्ट सच्छिद्रता 1%~10% आणि कमाल ऑपरेटिंग तापमान सुमारे 1700℃ बनलेले असतात. फ्यूज्ड अॅल्युमिनामध्ये काचेच्या प्रवेशास उत्कृष्ट प्रतिकार असतो आणि काचेच्या द्रवाला जवळजवळ कोणतेही प्रदूषण नसते. हे काम करणाऱ्या भागाच्या पूल भिंतीत, पूल तळाशी, प्रवाह चॅनेल, काम करणाऱ्या भागाच्या मटेरियल चॅनेल पूल भिंतीत, मटेरियल चॅनेल पूल तळाशी आणि काचेच्या वितळणाऱ्या भट्टीच्या इतर भागांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते जे काचेच्या द्रवाशी संपर्क साधतात आणि त्यांना कोणत्याही रीफ्रॅक्टरी दूषिततेची आवश्यकता नसते.
क्वार्ट्ज विटा:
मुख्य घटक SiO2 आहे, ज्यामध्ये ९९% पेक्षा जास्त आहे, त्याची घनता १.९~२g/cm3, अपवर्तकता १६५०℃, कार्यरत तापमान सुमारे १६००℃ आणि आम्ल क्षरण प्रतिरोधकता. हे आम्लयुक्त बोरॉन काच, ज्वाला जागा थर्मोकपल होल विटा इत्यादींपासून पूल भिंत बांधण्यासाठी वापरले जाते.
अल्कधर्मी रीफ्रॅक्टरी पदार्थ:
अल्कलाइन रेफ्रेक्ट्री मटेरियल म्हणजे प्रामुख्याने मॅग्नेशिया विटा, अॅल्युमिना-मॅग्नेशिया विटा, मॅग्नेशिया-क्रोम विटा आणि फोर्स्टेराइट विटा. त्याची कार्यक्षमता अल्कलाइन पदार्थांच्या क्षरणाचा प्रतिकार करणे आहे आणि त्याची रेफ्रेक्ट्रीनेस १९००~२०००℃ आहे. काचेच्या वितळणाऱ्या भट्टीच्या रिजनरेटरच्या वरच्या भिंतीमध्ये, रिजनरेटर आर्चमध्ये, ग्रिड बॉडीमध्ये आणि लहान भट्टीच्या भागाच्या संरचनेत याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
काचेच्या भट्टीसाठी इन्सुलेशन विटा:
काचेच्या वितळणाऱ्या भट्टीचे उष्णता विसर्जन क्षेत्र मोठे आहे आणि थर्मल कार्यक्षमता कमी आहे. ऊर्जा वाचवण्यासाठी आणि वापर कमी करण्यासाठी, व्यापक इन्सुलेशनसाठी मोठ्या प्रमाणात इन्सुलेशन सामग्रीची आवश्यकता असते. विशेषतः, पूलची भिंत, पूल तळ, कमान आणि रीजनरेटरमधील भिंत, वितळणारा भाग, कार्यरत भाग इत्यादी उष्णता विसर्जन कमी करण्यासाठी इन्सुलेट केले पाहिजेत. इन्सुलेशन विटाची सच्छिद्रता खूप मोठी आहे, वजन खूप हलकी आहे आणि घनता 1.3g/cm3 पेक्षा जास्त नाही. हवेची उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता खूप खराब असल्याने, मोठ्या सच्छिद्रता असलेल्या इन्सुलेशन विटाचा इन्सुलेटिंग प्रभाव असतो. त्याचा थर्मल चालकता गुणांक सामान्य रेफ्रेक्ट्री मटेरियलपेक्षा 2~3 पट कमी असतो, म्हणून सच्छिद्रता जितकी मोठी असेल तितका इन्सुलेशन प्रभाव चांगला असतो. इन्सुलेशन विटांचे अनेक प्रकार आहेत, ज्यात क्ले इन्सुलेशन विटा, सिलिका इन्सुलेशन विटा, उच्च अॅल्युमिना इन्सुलेशन विटा इत्यादींचा समावेश आहे.








पोस्ट वेळ: एप्रिल-२५-२०२५