सर्वसाधारणपणे, अल्कधर्मी वातावरणाच्या भट्टीमध्ये उच्च अॅल्युमिनियम विटा वापरू नयेत. अल्कधर्मी आणि आम्लयुक्त माध्यमात क्लोरीन देखील असल्याने, ते ग्रेडियंटच्या स्वरूपात उच्च अॅल्युमिना विटांच्या खोल थरांमध्ये प्रवेश करेल, ज्यामुळे रेफ्रेक्ट्री विट कोसळेल.
अल्कधर्मी वातावरणाच्या क्षरणानंतर उच्च अॅल्युमिनियम विटांमध्ये आडव्या भेगा असतात. क्षरण इंधन राखाडी, ज्वलनशील वायू आणि इतर उत्पादनांमधील क्षारीय घटकांपासून बनलेले असते. हे घटक उच्च अॅल्युमिनियम विटातील काचेच्या टप्प्याशी आणि म्युलाइट दगडाशी प्रतिक्रिया देतात.
गंजलेल्या अल्कधर्मी असलेल्या उच्च-अॅल्युमिनियम विटा पृष्ठभागावर दिसतील. जळणाऱ्या वायू संयुगे देखील ल्युअर नायट्रेट निर्माण करतील, उच्च अॅल्युमिनियम विटांच्या अंतरात अवसादन करतील; निर्माण झालेल्या हिमनद्यांच्या अभिक्रियेमुळे एक जटिल नवीन टप्पा तयार होईल. जेव्हा पाणी-मुक्त लकी नायट्रायल्स निर्माण झालेल्या वॅग्रामच्या संपर्कात असतात, तेव्हा बाष्पीभवनविरोधी प्रतिक्रिया उद्भवते, ज्यामुळे उच्च अॅल्युमिनियम विटा क्रॅक होतात किंवा पडतात. याव्यतिरिक्त, रेफ्रेक्ट्री विटांच्या गंजसाठी थर्मल गंज देखील खूप गंभीर आहे. फॅंग क्वार्ट्ज, स्कायवाइन आणि क्वार्ट्ज क्रिस्टल सिलिकाच्या क्षरणामुळे. फायर टाइल्सचा वापर थंड नूडल्सपेक्षा अधिक गंभीर असेल.
सिलिकॉन डायऑक्साइडचे विटांना होणारे नुकसान देखील खूप गंभीर आहे. सिलिका उच्च अॅल्युमिनियम विटांच्या द्रव अवस्थेत विरघळते. वितळणारे लकी नायट्रेट आणि कमी वितळणारे सिलिकॉन दगड मोठ्या प्रमाणात द्रव अवस्थेत तयार करतात. विटांमध्ये सिलिकाचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके द्रव अवस्थेतील प्रमाण जास्त असेल. जास्त द्रव टप्प्यामुळे उच्च अॅल्युमिनियम विटा विकृत होतील. सिलिकॉन सिलिकॉनचे देखील विटांना नुकसान होते. मुक्त सिलिका वापरल्यामुळे, मो लाई शि फेज क्षीण होईल. लिकेल नायट्रेट आणि म्युलाइट दगडाच्या प्रतिसादानंतर उच्च अॅल्युमिनियम विटांचा विनाशकारी विस्तार होऊ शकतो.
उच्च दर्जाच्या अॅल्युमिनियम विटांमध्ये उच्च तापमान आणि घर्षणासाठी उत्कृष्ट प्रतिकार असतो. ब्लास्ट फर्नेस, हॉट एअर फर्नेस आणि रोटरी भट्टीसारख्या विविध औद्योगिक भट्टींच्या अस्तरांमध्ये त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. तथापि, क्षारीय वातावरण असलेल्या औद्योगिक भट्टीमध्ये, उच्च दर्जाच्या अॅल्युमिना विटांचा वापर मर्यादित असतो.
उच्च अॅल्युमिना विटांचे रासायनिक गुणधर्म त्यांना आम्लयुक्त वातावरणाच्या प्रभावांना प्रतिकार करण्यास मदत करतात. तथापि, सिमेंट भट्टी किंवा काचेच्या भट्टीसारख्या उच्च अल्कधर्मी वातावरणात, उच्च अॅल्युमिनियम विटा अल्कधर्मी धातूच्या ऑक्साईडशी प्रतिक्रिया देतील, ज्यामुळे विटा क्रॅक होतात आणि विघटित होतात. Al2O3 विटा आणि अल्कधर्मी धातूच्या ऑक्साईडमधील अभिक्रियेमुळे सामान्यतः अल्कधर्मी अॅल्युमिनोसिलिकेट जेल तयार होते, ज्याचा वितळण्याचा बिंदू कमी असतो आणि तो क्रॅकमधून सहजपणे वाहू शकतो.
या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, उच्च दर्जाच्या अॅल्युमिनियम विटांचा अल्कधर्मी वातावरणात प्रतिकार सुधारण्यासाठी अनेक धोरणे लागू केली गेली आहेत. एक उपाय म्हणजे उच्च दर्जाच्या अॅल्युमिना विटांमध्ये मॅग्नेशिया किंवा स्पिनल जोडणे. मॅग्नेशिया किंवा स्पिनल अल्कधर्मी धातूच्या ऑक्साइडशी प्रतिक्रिया देऊन स्थिर स्पिनल टप्पे तयार करतील, ज्यामुळे अल्कधर्मी अभिक्रियेमुळे होणाऱ्या क्रॅकिंगसाठी Al2O3 विटांचा प्रतिकार वाढू शकतो. दुसरा उपाय म्हणजे अल्कधर्मी वातावरणाशी थेट संपर्क टाळण्यासाठी उच्च दर्जाच्या अॅल्युमिना विटांच्या पृष्ठभागावर संरक्षक आवरण लावणे.
थोडक्यात, अल्कधर्मी वातावरणातील औद्योगिक भट्टीच्या अस्तरांमध्ये उच्च अॅल्युमिनियम विटांचा वापर मर्यादित असतो. अल्कधर्मी वातावरणात Al2O3 विटांचा प्रतिकार वाढविण्यासाठी, अल्कधर्मी धातूच्या ऑक्साईडसह हानिकारक प्रतिक्रिया टाळण्यासाठी काही खनिजे किंवा कोटिंग्ज जोडणे आवश्यक आहे. संभाव्य धोके कमी करण्यासाठी आणि खर्च वाचवण्यासाठी औद्योगिक भट्टीच्या अस्तरांसाठी योग्य सामग्री निवडणे अत्यंत महत्वाचे आहे.
पोस्ट वेळ: मे-१९-२०२३
