पेज_बॅनर

बातम्या

सिरेमिक फोम फिल्टर्स कशासाठी वापरले जातात? उद्योगांमधील कास्टिंग समस्या सोडवा

सिरेमिक फोम फिल्टर

जर तुम्ही धातू कास्टिंगमध्ये असाल, तर तुम्हाला माहिती असेल की सच्छिद्रता, समावेश किंवा क्रॅक यांसारखे दोष किती महाग असू शकतात.सिरेमिक फोम फिल्टर्स (CFF) हे फक्त "फिल्टर" नाहीत - ते वितळलेल्या धातूचे शुद्धीकरण करण्यासाठी, कास्टिंगची अखंडता सुधारण्यासाठी आणि उत्पादन कचरा कमी करण्यासाठी एक महत्त्वाचे साधन आहेत. पण ते नेमके कशासाठी वापरले जातात? उद्योग आणि धातूच्या प्रकारानुसार त्यांचे प्रमुख अनुप्रयोग विभाजित करूया, जेणेकरून ते तुमच्या कार्यप्रवाहात कसे बसतात ते तुम्ही पाहू शकता.

१. नॉन-फेरस मेटल कास्टिंग: अॅल्युमिनियम, तांबे, जस्त कास्टिंग निर्दोष बनवा

अलौह धातू (अ‍ॅल्युमिनियम, तांबे, जस्त, मॅग्नेशियम) हे ऑटो, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि प्लंबिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात - परंतु त्यांच्या वितळण्यामुळे ऑक्साईडचा समावेश आणि गॅस बुडबुडे होण्याची शक्यता असते. सिरेमिक फोम फिल्टर साच्यात पोहोचण्यापूर्वी अशुद्धता अडकवून हे दुरुस्त करतात.

येथे मुख्य उपयोग:​

अॅल्युमिनियम कास्टिंग (सर्वात मोठा नॉन-फेरस वापर केस):​

फिल्टर्स वितळलेल्या अॅल्युमिनियममधून Al₂O₃ ऑक्साईड आणि लहान कचरा काढून टाकतात, ज्यामुळे गुळगुळीत, मजबूत कास्टिंग सुनिश्चित होते. यासाठी योग्य:​

वाहनांचे भाग:चाके, इंजिन ब्लॉक्स, ट्रान्समिशन हाऊसिंग (कमी दोष म्हणजे जास्त आयुष्य).​

एरोस्पेस घटक:विमानाच्या फ्रेमसाठी हलके अॅल्युमिनियम मिश्र धातु (अति-शुद्ध धातूची आवश्यकता असते).​

ग्राहकोपयोगी वस्तू:अ‍ॅल्युमिनियम कुकवेअर, लॅपटॉप केसिंग्ज (पृष्ठभागावर कोणतेही डाग नाहीत).​

तांबे आणि पितळ कास्टिंग:​

सल्फाइड समावेश आणि रेफ्रेक्ट्री तुकड्यांना सापळे बनवते, ज्यामुळे गळती रोखली जाते:​

प्लंबिंगचे भाग:व्हॉल्व्ह, फिटिंग्ज, पाईप्स (पाणी-प्रतिरोधक कामगिरीसाठी महत्त्वाचे).​

विद्युत घटक:पितळी कनेक्टर, टर्मिनल (शुद्ध तांबे चांगली चालकता सुनिश्चित करते).​

झिंक आणि मॅग्नेशियम कास्टिंग:​

खालील गोष्टींसाठी हाय-प्रेशर डाय कास्टिंग (HPDC) मध्ये फिल्टर ऑक्साईड जमा होण्यास नियंत्रित करतात:​

इलेक्ट्रॉनिक्स:झिंक अलॉय फोन केसेस, मॅग्नेशियम लॅपटॉप फ्रेम्स (पातळ भिंतींना दोषांची आवश्यकता नाही).​

हार्डवेअर:झिंक डोअर हँडल, मॅग्नेशियम पॉवर टूल पार्ट्स (सातत्यपूर्ण दर्जाचे).​

२. फेरस मेटल कास्टिंग: हेवी-ड्युटी वापरासाठी स्टील, लोखंडी कास्टिंग निश्चित करा.

लोह धातू (पोलाद, कास्ट आयर्न) उच्च ताण सहन करतात—परंतु त्यांच्या उच्च-तापमानाच्या वितळण्याला (१५००°C+) कठीण फिल्टरची आवश्यकता असते. सिरेमिक फोम फिल्टर येथे स्लॅग, ग्रेफाइटचे तुकडे आणि ताकद नष्ट करणारे ऑक्साइड ब्लॉक करतात.​

येथे मुख्य उपयोग:​

स्टील आणि स्टेनलेस स्टील कास्टिंग:​

खालील गोष्टींसाठी विश्वसनीय भाग तयार करण्यासाठी गरम स्टील वितळण्यास तोंड देते:​

औद्योगिक यंत्रसामग्री:स्टील व्हॉल्व्ह, पंप बॉडी, गिअरबॉक्स (अंतर्गत क्रॅक नाहीत = कमी डाउनटाइम).​

बांधकाम:स्टेनलेस स्टील स्ट्रक्चरल ब्रॅकेट, रीबार कनेक्टर (गंज प्रतिरोधक).​

वैद्यकीय उपकरणे:स्टेनलेस स्टीलची शस्त्रक्रिया साधने, हॉस्पिटल सिंक (शुद्ध धातू = सुरक्षित वापर).​

कास्ट आयर्न कास्टिंग:​

खालील गोष्टींसाठी सूक्ष्म संरचना सुधारते:​

ऑटोमोटिव्ह:राखाडी रंगाच्या लोखंडी ब्रेक डिस्क, डक्टाइल लोखंडी क्रँकशाफ्ट (घर्षण आणि टॉर्क हाताळतात).​

जड उपकरणे:ओतीव लोखंडी ट्रॅक्टरचे भाग, क्रशर जॉ (घर्षक प्रतिकार आवश्यक आहे).​

पाईप्स:राखाडी रंगाचे लोखंडी पाण्याचे पाईप (समावेशांमधून गळती नाही).​

३. विशेष उच्च-तापमान कास्टिंग: टॅकल टायटॅनियम, रेफ्रेक्ट्री अलॉयज

अत्यंत वापरासाठी (एअरस्पेस, न्यूक्लियर), जिथे धातू अति-गरम (१८००°C+) किंवा प्रतिक्रियाशील (टायटॅनियम) असतात, तिथे मानक फिल्टर्स अपयशी ठरतात. सिरेमिक फोम फिल्टर्स (विशेषतः ZrO₂-आधारित) हा एकमेव उपाय आहे.​

येथे मुख्य उपयोग:​

टायटॅनियम मिश्र धातु कास्टिंग:

टायटॅनियम वितळणे बहुतेक पदार्थांसोबत प्रतिक्रिया देते—परंतु ZrO₂ फिल्टर निष्क्रिय राहतात, ज्यामुळे:​

एरोस्पेस भाग:टायटॅनियम इंजिन ब्लेड, विमान लँडिंग गियर (उच्च उंचीसाठी अति-शुद्ध धातूची आवश्यकता असते).​

वैद्यकीय रोपण:टायटॅनियम हिप रिप्लेसमेंट, डेंटल अ‍ॅबटमेंट्स (कोणतेही दूषितता नाही = बायोकॅम्पॅटिबल).​

रेफ्रेक्ट्री अलॉय कास्टिंग:

खालील गोष्टींसाठी नॉन-फेरस सुपरअ‍ॅलॉय (निकेल-आधारित, कोबाल्ट-आधारित) फिल्टर करते:​

वीज निर्मिती:निकेल-अ‍ॅलॉय गॅस टर्बाइनचे भाग (१०००°C+ एक्झॉस्ट हाताळतात).​

अणुउद्योग:झिरकोनियम मिश्र धातु इंधन आवरण (किरणोत्सर्ग आणि उच्च तापमानाला प्रतिकार करते).​

सिरेमिक फोम फिल्टर्स इतर पर्यायांपेक्षा चांगले का आहेत?​

वायर मेष किंवा वाळू फिल्टरच्या विपरीत, CFFs:​

3D सच्छिद्र रचना असावी (अधिक अशुद्धता अडकवते, अगदी लहान अशुद्धता देखील).​

अत्यंत तापमान (१२००-२२००°C, साहित्यावर अवलंबून) सहन करा.​

सर्व प्रमुख धातूंसह काम करा (अ‍ॅल्युमिनियम ते टायटॅनियम).​

स्क्रॅप दर ३०-५०% ने कमी करा (वेळ आणि पैसा वाचवा).​

तुमच्या वापरासाठी योग्य CFF मिळवा​

तुम्ही अॅल्युमिनियम ऑटो पार्ट्स, स्टेनलेस स्टील व्हॉल्व्ह किंवा टायटॅनियम इम्प्लांट कास्ट करत असलात तरी, आमच्याकडे तुमच्या गरजेनुसार तयार केलेले सिरेमिक फोम फिल्टर आहेत. आमचे फिल्टर ISO/ASTM मानकांची पूर्तता करतात आणि आमची टीम तुम्हाला योग्य मटेरियल निवडण्यास मदत करते (अॅल्युमिनियमसाठी Al₂O₃, स्टीलसाठी SiC, टायटॅनियमसाठी ZrO₂).

मोफत नमुना आणि कस्टम कोटसाठी आजच आमच्याशी संपर्क साधा. कास्टिंग दोषांशी लढणे थांबवा - CFF वापरून निर्दोष भाग बनवण्यास सुरुवात करा!

सिरेमिक फोम फिल्टर

पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-०२-२०२५
  • मागील:
  • पुढे: