अॅल्युमिना अस्तर प्लेट्स
उत्पादन कॅटलॉग
१. अॅल्युमिना बॉल
(१) अॅल्युमिना सिरेमिक बॉल्स‌हे एक उच्च-कार्यक्षमता असलेले अजैविक नॉन-मेटॅलिक पदार्थ आहेत ज्याचा मुख्य घटक अॅल्युमिनियम ऑक्साईड (Al2O3) आहे.
वैशिष्ट्ये:
उच्च पोशाख प्रतिरोधकता; उच्च तापमान प्रतिरोधकता; गंज प्रतिरोधकता; उच्च कडकपणा; उच्च संकुचित शक्ती; चांगली थर्मल स्थिरता
अर्ज:
उत्प्रेरक समर्थन आणि टॉवर फिलर:अणुभट्टीमध्ये, अॅल्युमिना सिरेमिक बॉलचा वापर उत्प्रेरक म्हणून केला जातो जो आधार सामग्री आणि टॉवर फिलर झाकतो जेणेकरून वायू किंवा द्रवाचे वितरण बिंदू वाढतील जेणेकरून प्रतिक्रिया कार्यक्षमता सुधारेल आणि कमी शक्तीसह सक्रिय उत्प्रेरकाचे संरक्षण होईल.
ग्राइंडिंग मीडिया:बॉल मिल्स आणि व्हायब्रेशन मिल्स सारख्या बारीक ग्राइंडिंग उपकरणांमध्ये धातू, स्लरी, वेअर-रेझिस्टंट मटेरियल आणि कोटिंग्ज आणि पेंट्स सारख्या पावडर पीसण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. त्याची उत्कृष्ट वेअर रेझिस्टन्स आणि गोलाकारपणा पॉलिशिंग दरम्यान ओरखडे टाळू शकते आणि पॉलिशिंग ऑब्जेक्टशी अधिक पूर्णपणे संपर्क साधू शकते.
इतर अनुप्रयोग:पेट्रोकेमिकल्स, बिल्डिंग सॅनिटरी सिरेमिक्स, नॉन-मेटॅलिक खनिजे, स्टील आणि इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या अनेक उद्योगांमध्ये देखील याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
(२) अॅल्युमिना ग्राइंडिंग बॉल‌हे बॉक्साईट, रोलर पावडर, औद्योगिक अॅल्युमिना पावडर इत्यादींपासून बनवलेले एक प्रकारचे ग्राइंडिंग माध्यम आहे, जे बॅचिंग, ग्राइंडिंग, पावडर बनवणे, मोल्डिंग, ड्रायिंग, सिंटरिंग आणि इतर प्रक्रियांद्वारे बनवले जाते. त्याचा मुख्य घटक α-Al2O3 आहे, ज्यामध्ये उच्च कडकपणा, उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि रासायनिक स्थिरता ही वैशिष्ट्ये आहेत आणि विविध ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग प्रक्रियांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
अर्ज:
सिरेमिक आणि काच उद्योग:उत्पादनाची एकरूपता आणि फिनिशिंग सुधारण्यासाठी ग्लेझ आणि सिरेमिक पावडर पीसण्यासाठी वापरले जाते.
कोटिंग उद्योग:कोटिंग्जची तरलता आणि चिकटपणा सुधारण्यासाठी पाण्यावर आधारित आणि तेलावर आधारित कोटिंग्ज पीसण्यासाठी आणि पसरवण्यासाठी वापरले जाते.
इलेक्ट्रॉनिक उद्योग:उच्च अचूकता आणि चांगल्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक यांत्रिक भाग आणि ऑप्टिकल घटक पीसण्यासाठी वापरले जाते.
नवीन ऊर्जा साहित्य:लिथियम बॅटरी मटेरियल पीसण्यासाठी वापरले जाते जेणेकरून मटेरियलचे एकसमान वितरण आणि कार्यक्षमता सुधारण्यास प्रोत्साहन मिळेल. पर्यावरण संरक्षण: पाण्यातील अशुद्धता आणि प्रदूषक काढून टाकण्यासाठी सांडपाणी प्रक्रिया आणि गाळ निर्जलीकरणासाठी वापरले जाते.
कण आकार श्रेणी:०.३-०.४, ०.४-०.६, ०.६-०.८, ०.८-१.०, १.०-१.२, १.२-१.४, १.४-१.६, १.८-२.०, २.०-२.२, २.२-२.४, २.८-३.०, ३.०-३.२, ३.२-३.५, ४.५-५.०, ५.०-५.५, ६.०-६.५, ६.५-७.०, ८, १०, १२, १५, २०
अॅल्युमिना ग्राइंडिंग बॉल्स
अॅल्युमिना सिरेमिक बॉल्स
२. ९२%, ९५% अॅल्युमिना वेअर-रेझिस्टंट सिरेमिक्स (पारंपारिक, विशेष आकाराचे, सानुकूलित उत्पादने)
(१) झीज-प्रतिरोधक सिरेमिक मोज़ेक टाइल्सहे एक उच्च-कार्यक्षमता असलेले सिरेमिक मटेरियल आहे, जे प्रामुख्याने अॅल्युमिना आणि सिलिकॉन नायट्राइड सारख्या उच्च-शक्तीच्या सिरेमिक मटेरियलपासून बनलेले आहे. पृष्ठभागावर विशेष प्रक्रिया केल्या जातात आणि त्यात अत्यंत उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता असते. त्याच्या उत्पादन प्रक्रियेत ड्राय प्रेसिंग आणि ग्राउटिंग सारख्या प्रगत तंत्रज्ञानाचा समावेश आहे आणि त्याचे तपशील विविध आहेत.
विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांच्या गरजा पूर्ण करा.
वैशिष्ट्ये:
१. उच्च कडकपणा:वेअर-रेझिस्टंट सिरेमिक मोज़ेकची रॉकवेल कडकपणा HRA80-90 पर्यंत पोहोचते, जी हिऱ्यानंतर दुसऱ्या क्रमांकावर आहे आणि त्यात अत्यंत उच्च कडकपणा आणि वेअर प्रतिरोधकता आहे.
२. पोशाख प्रतिरोधकता:त्याची पोशाख प्रतिरोधकता मॅंगनीज स्टीलच्या २६६ पट आणि उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्नच्या १७१.५ पट समतुल्य आहे, जी पोशाख प्रतिरोधकता दर्शवते.
३. हलके वजन:घनता 3.6g/cm³ आहे, जी स्टीलच्या फक्त अर्धी आहे, ज्यामुळे उपकरणांचा भार मोठ्या प्रमाणात कमी होऊ शकतो आणि उपकरणांची कार्यक्षमता सुधारू शकते.
४. सोयीस्कर बांधकाम:झीज-प्रतिरोधक सिरेमिक मोज़ेक स्थापित करणे आणि देखभाल करणे सोपे आहे, ज्यामुळे बांधकामाची अडचण आणि खर्च कमी होतो.
अर्ज:
पेट्रोकेमिकल उद्योग:अणुभट्ट्या, पाइपलाइन, पंप बॉडी आणि इतर उपकरणांमध्ये अस्तर आणि पोशाख-प्रतिरोधक भाग म्हणून वापरले जाते, ज्यामुळे उपकरणांचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढते आणि सुरक्षितता सुधारते.
खाणकाम आणि धातूशास्त्र:च्या पोशाख भागांमध्ये पोशाख प्रतिरोधकता आणि उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारत आहेबॉल मिल्स, कोळसा मिल्स आणि पल्पिंग मशीन्स सारखी उपकरणे.
विद्युत ऊर्जा उद्योग:कोळशावर चालणाऱ्या वीज निर्मिती, गॅसवर चालणाऱ्या वीज निर्मिती आणि बर्नर, कोळसा गिरण्या आणि धूळ गोळा करणाऱ्या इतर उपकरणांच्या पोशाख-प्रतिरोधक भागांमध्ये वापरले जाते, ज्यामुळे उपकरणांचे सेवा आयुष्य आणि कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारते.
यंत्रसामग्री निर्मिती:बेअरिंग्ज, गीअर्स आणि गाईड रेल सारखे उच्च-परिशुद्धता, उच्च-पोशाख-प्रतिरोधक भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते, ज्यामुळे यांत्रिक उत्पादनांची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता लक्षणीयरीत्या सुधारते.
(२) झीज-प्रतिरोधक सिरेमिक अस्तर विटाहे सहसा सिरेमिक मटेरियल आणि मॅट्रिक्स मटेरियलच्या संमिश्रापासून बनवले जातात. सिरेमिक मटेरियलमध्ये सामान्यतः उच्च-अॅल्युमिना सिरेमिक किंवा झिरकोनिया सिरेमिक वापरतात, ज्यामध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधकता आणि संकुचित शक्ती असते. मॅट्रिक्स मटेरियल सहसा स्टील किंवा इतर धातूचे असते, जे आवश्यक आधार आणि कडकपणा प्रदान करते. सिरेमिक थराला धातूच्या मॅट्रिक्सशी जोडून, एक संमिश्र मटेरियल तयार होते जे पोशाख-प्रतिरोधक आणि पुरेसे कठीण असते.
अर्ज:
खाणकाम यंत्रसामग्री:धातूच्या आघातापासून क्रशिंग आणि स्क्रीनिंग उपकरणांचे संरक्षण करा.
धातुकर्म उद्योग:उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिकार आणि गंज प्रतिकारामुळे उच्च-तापमानाच्या भट्टी आणि कास्टिंग उपकरणांमध्ये वापरले जाते.
वीज उद्योग:कोळसा पावडर वाहून नेण्याच्या प्रणाली आणि बॉयलर भट्टींचे संरक्षण करण्यासाठी वापरले जाते.
सिमेंट उत्पादन:कन्व्हेयर बेल्ट आणि साहित्यांमधील थेट संपर्क कमी करा आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढवा.
रासायनिक उद्योग:बॉल मिल्ससारख्या उपकरणांमध्ये ग्राइंडिंग आउटपुट आणि बारीकता वाढवण्यासाठी, ऊर्जेचा वापर आणि देखभाल खर्च कमी करण्यासाठी वापरला जातो.
(३) पोशाख-प्रतिरोधक सिरेमिक अस्तर प्लेट्सहे एक असे मटेरियल आहे ज्यामध्ये अॅल्युमिना (AL2O3) मुख्य भाग म्हणून असते, इतर घटकांसह पूरक असते आणि १७००°C च्या उच्च तापमानावर सिंटर केलेले असते. यात उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध आणि उच्च तापमान स्थिरता आहे आणि कोळसा वाहून नेणे, साहित्य वाहून नेणे प्रणाली, पावडर बनवण्याची प्रणाली, राख सोडणे, धूळ काढण्याची प्रणाली आणि थर्मल पॉवर, स्टील, धातूशास्त्र, यंत्रसामग्री, कोळसा, खाणकाम, रसायन, सिमेंट, बंदर टर्मिनल आणि इतर उद्योगांमध्ये उच्च पोशाख असलेल्या इतर यांत्रिक उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
अर्ज:
खाण उद्योग:खाणकाम करताना, उपकरणे अनेकदा अपघर्षक आणि आघातांमुळे प्रभावित होतात. पोशाख-प्रतिरोधक सिरेमिक अस्तरांचा वापर प्रभावीपणे उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढवू शकतो आणि देखभाल खर्च कमी करू शकतो.
धातू उद्योग:धातूशास्त्रीय उपकरणांमध्ये, पोशाख-प्रतिरोधक सिरेमिक अस्तर वितळलेल्या धातू आणि धातूच्या क्षरणाचा प्रतिकार करू शकते जेणेकरून उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित होईल.
रासायनिक उद्योग:रासायनिक उत्पादनात, उपकरणे अनेकदा संक्षारक माध्यमांच्या संपर्कात येतात. पोशाख-प्रतिरोधक सिरेमिक अस्तरांचा वापर उपकरणांची टिकाऊपणा सुधारू शकतो आणि गंजमुळे होणारे बिघाड कमी करू शकतो.
वीज उद्योग:पॉवर उपकरणांमध्ये, पोशाख-प्रतिरोधक सिरेमिक अस्तर उपकरणांवरील धूळ आणि इतर घन कणांचा पोशाख प्रभावीपणे कमी करू शकतात, ज्यामुळे उपकरणांचे दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित होते.
(४) पोशाख-प्रतिरोधक सिरेमिक विशेष-आकाराचे भाग
३. झीज-प्रतिरोधक सिरेमिक कंपोझिट पाईप, पूर्ण नाव सिरेमिक लाइन केलेले कंपोझिट स्टील पाईप, हा एक उच्च-तंत्रज्ञान उत्पादन प्रक्रियेचा वापर करून बनवलेला पाईप आहे - स्वयं-प्रसारित उच्च-तापमान क्लच संश्लेषण पद्धत.
वैशिष्ट्ये:
उच्च पोशाख प्रतिरोधकता:कॉरंडम सिरेमिक अस्तराची मोह्स कडकपणा 9.0 पर्यंत पोहोचू शकते, ज्यामध्ये अत्यंत उच्च पोशाख प्रतिरोधकता आहे आणि ती अपघर्षक माध्यमे वाहून नेण्यासाठी योग्य आहे.
गंज प्रतिकार:सिरेमिक पदार्थांमध्ये आम्ल, अल्कली आणि क्षार यांसारख्या संक्षारक माध्यमांना चांगला प्रतिकार असतो.
उच्च तापमान स्थिरता:सिरेमिक थरात उच्च थर्मल स्थिरता आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता आहे आणि उच्च तापमानाच्या वातावरणासाठी योग्य आहे.
हलके आणि उच्च शक्ती:समान वैशिष्ट्यांच्या आणि युनिट लांबीच्या पाईप्समध्ये, झीज-प्रतिरोधक सिरेमिक कंपोझिट पाईप वजनाने हलके असते, परंतु झीज आणि द्रव क्षरणास मजबूत प्रतिकार करते.
अर्ज:
वेअर-रेझिस्टंट सिरेमिक कंपोझिट पाईप्सचा वापर वीज, धातूशास्त्र, खाणकाम, कोळसा, रसायन आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर अपघर्षक दाणेदार पदार्थ आणि वाळू, दगड, कोळशाची पावडर, राख, अॅल्युमिनियम द्रव इत्यादी संक्षारक माध्यमांच्या वाहतुकीसाठी केला जातो. त्याचा उत्कृष्ट वेअर-रेझिस्टंट, गंज प्रतिरोधकता आणि उष्णता प्रतिरोधकता यामुळे ते एक आदर्श वेअर-रेझिस्टंट पाइपलाइन बनते.
उत्पादन प्रक्रिया
सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग कंपोझिट सिरेमिक पाईप:हे "स्वयं-प्रसारित उच्च तापमान संश्लेषण-उच्च-गती केंद्रापसारक तंत्रज्ञान" वापरून तयार केले जाते. ही प्रक्रिया सोपी आहे आणि खर्च कमी आहे. हे लांब पल्ल्याच्या पावडर वाहतुकीसाठी योग्य आहे.
पॅच वेअर-रेझिस्टंट सिरेमिक पाईप:अॅल्युमिना सिरेमिक शीट पाईपच्या आतील भिंतीवर उच्च-तापमान प्रतिरोधक मजबूत चिकटवता द्वारे चिकटवली जाते. उत्पादन प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे आणि खर्च कमी आहे.
स्वयं-प्रसारित संमिश्र पाईप:सिरेमिक पावडर आणि धातूची पावडर मिसळून, उच्च-तापमान संश्लेषण आणि केंद्रापसारक पद्धती वापरून पाईपच्या आतील भिंतीवर ते सिंटर केले जाते. इंटिग्रली कॅल्साइन केलेले सिरेमिक पाईप: सिरेमिक पावडर साच्यानुसार सिरेमिक पाईपमध्ये सिंटर केली जाते आणि नंतर स्टील पाईपसह एकत्र केली जाते.
४. टू-इन-वन आणि थ्री-इन-वन सिरेमिकसंमिश्र प्लेट्सहे एक संमिश्र साहित्य आहे जे सिरेमिक आणि रबर साहित्य एकत्र करते, उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधकता, गंज प्रतिरोधकता आणि प्रभाव प्रतिरोधकता असते.
उत्पादन प्रक्रिया
टू-इन-वन सिरेमिक रबर कंपोझिटप्लेट्स:रबर व्हल्कनायझेशन तंत्रज्ञानाद्वारे, उच्च-कडकपणा असलेल्या अॅल्युमिना सिरेमिकचे व्हल्कनाइझेशन केले जाते आणि ते विशेष रबरमध्ये एम्बेड केले जाते जेणेकरून सिरेमिक रबर कंपोझिट तयार होईल. या कंपोझिटमध्ये चांगली कुशनिंग कार्यक्षमता आहे आणि ते उंचावरून पडणाऱ्या धातू आणि इतर पदार्थांच्या प्रभावाला प्रभावीपणे कुशन करू शकते.
थ्री-इन-वन वेअर-रेझिस्टंट सिरेमिक कंपोझिटप्लेट्स:टू-इन-वनच्या आधारावर, स्टील प्लेटचा थर जोडला जातो. रबर व्हल्कनायझेशन तंत्रज्ञानाद्वारे, सिरेमिक रबर कंपोझिटला काउंटरसंक बोल्टसह स्टील प्लेटसह व्हल्कनायझ केले जाते जेणेकरून थ्री-इन-वन स्ट्रक्चरसह कंपोझिट लाइनिंग तयार होईल. ही रचना सिरेमिक्स, रबर आणि स्टील प्लेट्समध्ये जवळचे बंधन सुनिश्चित करते, तसेच अतिरिक्त फिक्सिंग इफेक्ट्स प्रदान करते.
कामगिरी वैशिष्ट्ये
पोशाख प्रतिकार:सिरेमिक थरात अत्यंत उच्च कडकपणा आहे, जो प्रभावीपणे झीज रोखू शकतो आणि उपकरणाचे आयुष्य वाढवू शकतो.
प्रभाव प्रतिकार:रबर थरात चांगली लवचिकता आणि प्रभाव प्रतिरोधकता असते, ते उपकरणाच्या ऑपरेशन दरम्यान निर्माण होणारे प्रभाव आणि कंपन शोषून घेऊ शकते आणि सिरेमिक थराचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करू शकते.
गंज प्रतिकार:सिरेमिक आणि रबर दोन्हीमध्ये चांगले गंज प्रतिरोधक क्षमता असते आणि ते कठोर वातावरणात दीर्घकाळ स्थिरपणे काम करू शकतात.
हलके:थ्री-इन-वन स्ट्रक्चरमधील लाइनिंग प्लेट वेअर-रेझिस्टंट स्टील प्लेटपेक्षा 60% पेक्षा जास्त हलकी आहे आणि ती स्थापित करणे आणि बदलणे खूप सोयीस्कर आहे.
अर्ज:
खाणकाम:बॉल मिल्स, कोळसा मिल्स, बकेट लिफ्ट्स सारख्या उपकरणांच्या झीज-प्रतिरोधक भागांसाठी वापरले जाते,उपकरणांची कार्यक्षमता आणि स्थिरता सुधारण्यासाठी स्क्रॅपर कन्व्हेयर्स इ.
धातुशास्त्र:धातुकर्म उद्योगातील विविध उपकरणांमध्ये, पोशाख-प्रतिरोधक सिरेमिक संमिश्र प्लेट्स उच्च तापमान, उच्च दाब आणि संक्षारक पदार्थांच्या पोशाखांना प्रभावीपणे प्रतिकार करू शकतात.
वीज:कोळसा वाहतूक प्रणाली, धूळ काढण्याची उपकरणे आणि वीज उद्योगाच्या इतर भागांमध्ये, उपकरणांचा झीज कमी होतो आणि देखभाल खर्च कमी होतो.
रासायनिक उद्योग:रासायनिक उद्योगातील अणुभट्ट्या, साठवण टाक्या आणि इतर उपकरणांमध्ये, विविध रासायनिक माध्यमांच्या क्षरणाचा प्रतिकार करा आणि उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढवा.
उत्पादन निर्देशांक
| आयटम | अल२ओ३ ＞९२% | ＞९५% | ＞९९% | ＞९९.५% | ＞९९.७% |
| रंग | पांढरा | पांढरा | पांढरा | क्रीम रंग | क्रीम रंग |
| सैद्धांतिक घनता (ग्रॅम/सेमी३) | ३.४५ | ३.५० | ३.७५ | ३.९० | ३.९२ |
| वाकण्याची ताकद (एमपीए) | ३४० | ३०० | ३३० | ३९० | ३९० |
| संकुचित शक्ती (एमपीए) | ३६०० | ३४०० | २८०० | ३९०० | ३९०० |
| लवचिक मापांक (Gpa) | ३५० | ३५० | ३७० | ३९० | ३९० |
| प्रभाव प्रतिकार (एमपॅम१/२) | ४.२ | 4 | ४.४ | ५.२ | ५.५ |
| वेबुल गुणांक(मी) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| विकर्स कडकपणा (HV ०.५) | १७०० | १८०० | १८०० | २००० | २००० |
| औष्णिक विस्तार गुणांक | ५.०-८.३ | ५.०-८.३ | ५.१-८.३ | ५.५-८.४ | ५.५-८.५ |
| औष्णिक चालकता (W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| थर्मल शॉक स्थिरता | २२० | २५० | २५० | २८० | २८० |
| कमाल ऑपरेटिंग तापमान℃ | १५०० | १६०० | १६०० | १७०० | १७०० |
| २०℃ व्हॉल्यूम रेझिस्टन्स | ＞१०^१४ | ＞१०^१४ | ＞१०^१४ | ＞१०^१५ | ＞१०^१५ |
| डायलेक्ट्रिक स्ट्रेंथ (किलोव्हेट/मिमी) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| डायलेक्ट्रिक स्थिरांक | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
फॅक्टरी शो
कंपनी प्रोफाइल
शेंडोंग रॉबर्ट न्यू मटेरियल कंपनी लिमिटेडचीनमधील शेडोंग प्रांतातील झिबो शहरात स्थित आहे, जे एक रेफ्रेक्ट्री मटेरियल उत्पादन केंद्र आहे. आम्ही एक आधुनिक उपक्रम आहोत जो संशोधन आणि विकास, उत्पादन, विक्री, भट्टी डिझाइन आणि बांधकाम, तंत्रज्ञान आणि निर्यात रेफ्रेक्ट्री मटेरियल एकत्रित करतो. आमच्याकडे संपूर्ण उपकरणे, प्रगत तंत्रज्ञान, मजबूत तांत्रिक ताकद, उत्कृष्ट उत्पादन गुणवत्ता आणि चांगली प्रतिष्ठा आहे. आमचा कारखाना २०० एकरपेक्षा जास्त क्षेत्र व्यापतो आणि आकाराच्या रेफ्रेक्ट्री मटेरियलचे वार्षिक उत्पादन अंदाजे ३०००० टन आहे आणि आकार नसलेल्या रेफ्रेक्ट्री मटेरियलचे १२००० टन आहे.
आमच्या रेफ्रेक्ट्री मटेरियलच्या मुख्य उत्पादनांमध्ये हे समाविष्ट आहे:अल्कलाइन रिफ्रॅक्टरी मटेरियल; अॅल्युमिनियम सिलिकॉन रिफ्रॅक्टरी मटेरियल; आकार नसलेले रिफ्रॅक्टरी मटेरियल; इन्सुलेशन थर्मल रिफ्रॅक्टरी मटेरियल; स्पेशल रिफ्रॅक्टरी मटेरियल; सतत कास्टिंग सिस्टमसाठी फंक्शनल रिफ्रॅक्टरी मटेरियल.
सतत विचारले जाणारे प्रश्न
मदत हवी आहे? तुमच्या प्रश्नांची उत्तरे मिळविण्यासाठी आमच्या सपोर्ट फोरमला नक्की भेट द्या!
आम्ही एक खरे उत्पादक आहोत, आमचा कारखाना ३० वर्षांहून अधिक काळ रेफ्रेक्ट्री मटेरियल तयार करण्यात विशेषज्ञ आहे. आम्ही सर्वोत्तम किंमत, सर्वोत्तम प्री-सेल आणि विक्रीनंतरची सेवा प्रदान करण्याचे वचन देतो.
प्रत्येक उत्पादन प्रक्रियेसाठी, RBT कडे रासायनिक रचना आणि भौतिक गुणधर्मांसाठी संपूर्ण QC प्रणाली आहे. आणि आम्ही वस्तूंची चाचणी करू आणि गुणवत्ता प्रमाणपत्र वस्तूंसोबत पाठवले जाईल. जर तुमच्या काही विशेष आवश्यकता असतील, तर आम्ही त्या पूर्ण करण्याचा प्रयत्न करू.
प्रमाणानुसार, आमचा डिलिव्हरीचा वेळ वेगळा असतो. पण आम्ही हमी गुणवत्तेसह शक्य तितक्या लवकर पाठवण्याचे वचन देतो.
अर्थात, आम्ही मोफत नमुने देतो.
हो, अर्थातच, तुमचे RBT कंपनी आणि आमच्या उत्पादनांना भेट देण्यास स्वागत आहे.
कोणतीही मर्यादा नाही, आम्ही तुमच्या परिस्थितीनुसार सर्वोत्तम सूचना आणि उपाय देऊ शकतो.
आम्ही ३० वर्षांहून अधिक काळ रिफ्रॅक्टरी मटेरियल बनवत आहोत, आमच्याकडे मजबूत तांत्रिक आधार आणि समृद्ध अनुभव आहे, आम्ही ग्राहकांना वेगवेगळ्या भट्ट्या डिझाइन करण्यास आणि एक-स्टॉप सेवा प्रदान करण्यास मदत करू शकतो.
