पेज_बॅनर

उत्पादन

चीन OEM सच्छिद्र सिरेमिक फोम फिल्टर | फाउंड्रीतील वितळलेल्या धातूच्या गाळणीसाठी ॲल्युमिना / SiC / झिरकोनिया

संक्षिप्त वर्णन:

इतर नावे:हनीकॉम्ब फोम सिरेमिक/सच्छिद्र सिरेमिक प्लेट्स

साहित्य:SiC/ZrO2/Al2O3/कार्बन

रंग:पांढरा/पिवळा/काळा

आकार:ग्राहकाची विनंती

वैशिष्ट्य:उच्च तापमान प्रतिरोधकता

सच्छिद्रता (%):७७-९०

संपीडन शक्ती (MPa):≥०.८

स्थूल घनता (ग्रॅम/सेमी³):०.४-१.२

लागू केलेले तापमान (℃):१२६०-१७५०

अर्ज:धातू ओतकाम

नमुना:उपलब्ध


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

आक्रमक विक्री किमतींबद्दल बोलायचे झाल्यास, आमचा विश्वास आहे की तुम्हाला आम्हाला टक्कर देऊ शकेल असे काहीही सापडणार नाही. आम्ही पूर्ण खात्रीने सांगू शकतो की, इतक्या कमी किमतीत इतक्या चांगल्या गुणवत्तेसाठी, आमच्या किमती नेहमीच सर्वात कमी राहिल्या आहेत.सच्छिद्र सिरेमिक फिल्टर डिस्क आणि सिरेमिक फोम फिल्टर चीनयाव्यतिरिक्त, आमची गुणवत्ता आणि वितरण वेळेची खात्री देण्यासाठी आमच्याकडे विशेषज्ञ उत्पादन आणि व्यवस्थापन, तसेच प्रगत उत्पादन उपकरणे आहेत. आमची कंपनी प्रामाणिकपणा, उच्च गुणवत्ता आणि उच्च कार्यक्षमता या तत्त्वांचे पालन करते. आम्ही हमी देतो की आमची कंपनी ग्राहकांचा खरेदी खर्च कमी करण्यासाठी, खरेदीचा कालावधी कमी करण्यासाठी, उत्पादनांची गुणवत्ता स्थिर ठेवण्यासाठी, ग्राहकांचे समाधान वाढवण्यासाठी आणि उभयपक्षी फायद्याची परिस्थिती निर्माण करण्यासाठी सर्वतोपरी प्रयत्न करेल.

陶瓷泡沫过滤器_01
产品描述_01_副本

सिरॅमिक फोम फिल्टरवितळलेल्या धातूसारखे द्रव गाळण्यासाठी वापरला जाणारा हा एक नवीन प्रकारचा पदार्थ आहे. याची रचना वैशिष्ट्यपूर्ण असून कार्यक्षमता उत्कृष्ट आहे आणि ओतकाम (कास्टिंग) सारख्या उद्योगांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

१. ॲल्युमिना:
लागू तापमान: १२५०℃. ॲल्युमिनियम आणि मिश्रधातूंच्या द्रावणांना गाळण्यासाठी व शुद्ध करण्यासाठी उपयुक्त. ऑटोमोटिव्ह ॲल्युमिनियम भागांच्या कास्टिंगसारख्या सामान्य वाळू कास्टिंग आणि कायमस्वरूपी साचा कास्टिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
फायदे:
(1) अशुद्धी कार्यक्षमतेने काढून टाका.
(2) वितळलेल्या ॲल्युमिनियमचा स्थिर प्रवाह आणि भरण्यासाठी सोपे.
(3) कास्टिंगमधील दोष कमी करणे, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि उत्पादनाचे गुणधर्म सुधारणे.

२. एसआयसी
यात उत्कृष्ट मजबुती आणि उच्च तापमानातील आघात व रासायनिक क्षरणाला प्रतिकार करण्याची क्षमता असून, ते सुमारे १५६०°C पर्यंतचे उच्च तापमान सहन करू शकते. हे तांब्याच्या मिश्रधातू आणि ओतीव लोखंडाच्या ओतकामासाठी योग्य आहे.
फायदे:
(1) अशुद्धी कार्यक्षमतेने दूर करा आणि वितळलेल्या धातूची शुद्धता वाढवा.
(2) खळबळ कमी करा आणि समान रीतीने भरा.
(3) कास्टिंगच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि उत्पादनक्षमता सुधारा, दोषांचा धोका कमी करा.

३. झिरकोनिया
याचे उष्णतारोधक तापमान सुमारे १७६०℃ पेक्षा जास्त असून, यात उच्च शक्ती आणि उत्तम उच्च-तापमान आघात प्रतिरोधकता आहे. हे स्टील कास्टिंगमधील अशुद्धी प्रभावीपणे काढून टाकू शकते आणि कास्टिंगच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता व यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकते.
फायदे:
(1) लहान अशुद्धता कमी करा.
(2) पृष्ठभागावरील दोष कमी करा, पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारा.
(3) ग्राइंडिंग कमी करा, मशीनिंगचा खर्च कमी करा.

४. कार्बन-आधारित बंधन
विशेषतः कार्बन आणि कमी-मिश्रधातूच्या स्टीलच्या वापरासाठी विकसित केलेला, कार्बन-आधारित सिरॅमिक फोम फिल्टर मोठ्या लोखंडी ओतकामासाठी देखील आदर्श आहे. तो वितळलेल्या धातूमधील स्थूल अशुद्धी प्रभावीपणे काढून टाकतो आणि त्याच वेळी आपल्या मोठ्या पृष्ठभागाचा वापर करून सूक्ष्म कण शोषून घेतो, ज्यामुळे वितळलेल्या धातूचे सुरळीत भरण सुनिश्चित होते. याचा परिणाम म्हणून अधिक स्वच्छ ओतकाम मिळते आणि कमीत कमी नुकसान होते.
अशांतता.
फायदे:
(1) कमी स्थूल घनता, अत्यंत कमी वजन आणि औष्णिक वस्तुमान, ज्यामुळे उष्णता साठवण गुणांक खूप कमी असतो. यामुळे सुरुवातीला वितळलेला धातू फिल्टरमध्ये गोठण्यास प्रतिबंध होतो आणि धातूला फिल्टरमधून वेगाने जाण्यास मदत होते. फिल्टर त्वरित भरल्यामुळे अशुद्धी आणि स्लगमुळे होणारी खळबळ कमी होण्यास मदत होते.
(2) विस्तृतपणे लागू होणारी प्रक्रिया श्रेणी, ज्यामध्ये वाळू, शेल आणि अचूक सिरेमिक कास्टिंगचा समावेश आहे.
(3) 1650°C चे कमाल कार्यकारी तापमान, पारंपारिक ओतण्याच्या प्रणालींना लक्षणीयरीत्या सोपे करते.
(4) विशेष त्रिमितीय जाळीची रचना अशांत धातूच्या प्रवाहाचे प्रभावीपणे नियमन करते, ज्यामुळे कास्टिंगमध्ये एकसमान सूक्ष्मसंरचना वितरण होते.
(5) लहान अधातू अशुद्धींना कार्यक्षमतेने गाळून घटकांची यंत्रक्षमता सुधारते.
(6) कास्टिंगचे सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म सुधारते, ज्यामध्ये पृष्ठभागाची कडकपणा, तन्य शक्ती, थकवा प्रतिरोध आणि लांबी वाढणे यांचा समावेश आहे.
(7) फिल्टर मटेरियल असलेल्या रिग्राइंडच्या पुनर्वितळणावर कोणताही नकारात्मक परिणाम होत नाही.

सिरेमिक फोम फिल्टर

वैशिष्ट्ये:
उच्च सच्छिद्रता आणि मोठे विशिष्ट पृष्ठभाग क्षेत्र:८०%–९५% सच्छिद्रता आणि त्रिमितीय (3D) आंतरजोडणीयुक्त छिद्रांमुळे वितळलेल्या धातू/काचेमधील अशुद्धींना प्रभावीपणे रोखणे शक्य होते.

उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिकारशक्ती:१२५०℃ साठी ॲल्युमिना, १५००℃ पर्यंत सिलिकॉन कार्बाइड, १७६०℃ पेक्षा जास्त तापमानासाठी झिर्कोनिया.

उच्च सामर्थ्य आणि औष्णिक धक्क्याला प्रतिकारशक्ती:वितळलेल्या धातूचा आघात सहन करते; तापमानातील झपाट्याने होणाऱ्या बदलांमुळे तडे जाण्यास प्रतिकार करते.

उत्कृष्ट गाळण कार्यक्षमता:चार यंत्रणा (प्रवाह सरळ करणे, चाळणी, केक गाळणी, अधिशोषण) वितळलेल्या धातूची शुद्धता वाढवतात, ओतलेल्या उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारतात आणि नाकारण्याचे प्रमाण कमी करतात.

चांगली रासायनिक स्थिरता:मिश्रधातूच्या वितळलेल्या द्रवाशी कोणतीही अभिक्रिया होत नाही; धातूच्या रचनेवर/कार्यक्षमतेवर कोणताही प्रतिकूल परिणाम होत नाही.

हलके वजन:बसवायला सोपे; ओतकाम उपकरणांवरील भार कमी करते.

उच्च आयामी अचूकता:स्थिर आणि सातत्यपूर्ण गाळणीसाठी विविध ओतकाम प्रक्रियेच्या आवश्यकतांची पूर्तता करते.

कमी प्रवाह प्रतिरोध:3D वक्र छिद्र रचना वितळलेल्या पदार्थाचा सुरळीत प्रवाह सुनिश्चित करते.

सिरेमिक फोम फिल्टर
सिरेमिक फोम फिल्टर
产品指标_01_副本
ॲल्युमिना सिरेमिक फोम फिल्टर्सचे मॉडेल आणि मापदंड
वस्तू
संपीडन शक्ती (एमपीए)
सच्छिद्रता (%)
स्थूल घनता (ग्रॅम/सेमी³)
कार्यरत तापमान (≤℃)
अर्ज
आरबीटी-०१
≥०.८
८०-९०
०.३५-०.५५
१२००
ॲल्युमिनियम मिश्रधातू कास्टिंग
आरबीटी-०१बी
≥०.४
८०-९०
०.३५-०.५५
१२००
मोठे अॅल्युमिनियम कास्टिंग
ॲल्युमिना सिरेमिक फोम फिल्टरचा आकार आणि क्षमता
आकार (मिमी)
वजन (किलो)
प्रवाह दर (किलो/से)
वजन (किलो)
प्रवाह दर (किलो/से)
१० पीपीआय
२० पीपीआय
५०*५०*२२
42
2
30
१.५
७५*७५*२२
96
5
67
4
१००*१००*२२
१७०
9
१२०
7
φ५०*२२
33
१.५
24
१.५
φ७५*२२
75
4
53
3
φ९०*२२
१०७
5
77
४.५
मोठा आकार (इंच)
वजन (टन) २०,३०,४० पीपीआय
प्रवाह दर (किलो/मिनिट)
७"*७"*२"
४.२
२५-५०
९"*९"*२"
6
२५-७५
१०"*१०"*२"
६.९
४५-१००
१२"*१२"*२"
१३.५
९०-१७०
१५"*१५"*२"
२३.२
१३०-२८०
१७"*१७"*२"
३४.५
१८०-३७०
२०"*२०"*२"
४३.७
२७०-५२०
३०"*२३"*२"
५७.३
३६०-७००
एसआयसी सिरेमिक फोम फिल्टर्सचे मॉडेल आणि मापदंड
वस्तू
संपीडन शक्ती (एमपीए)
सच्छिद्रता (%)
स्थूल घनता (ग्रॅम/सेमी³)
कार्यरत तापमान (≤℃)
अर्ज
आरबीटी-०२०१
≥१.२
≥८०
०.४०-०.५५
१४८०
डक्टाइल आयर्न, ग्रे आयर्न आणि नॉन-फेरो अलॉय
आरबीटी-०२०२
≥१.५
≥८०
०.३५-०.६०
१५००
थेट ठोकण्यासाठी आणि मोठ्या लोखंडी ओतकामासाठी
आरबीटी-०२०३
≥१.८
≥८०
०.४७-०.५५
१४८०
पवनचक्की आणि मोठ्या प्रमाणातील कास्टिंगसाठी
एसआयसी सिरेमिक फोम फिल्टरचा आकार आणि क्षमता
आकार (मिमी)
१० पीपीआय
२० पीपीआय
वजन (किलो)
प्रवाह दर (किलो/से)
वजन (किलो)
प्रवाह दर (किलो/से)
राखाडीलोखंड
डक्टाइल लोह
राखाडी लोखंड
डक्टाइल लोह
राखाडी लोखंड
डक्टाइल लोह
राखाडी लोखंड
डक्टाइल लोह
४०*४०*१५
40
22
३.१
२.३
35
18
२.९
२.२
४०*४०*२२
64
32
4
3
50
25
३.२
२.५
५०*३०*२२
60
30
4
3
48
24
३.५
२.५
५०*५०*१५
50
30
३.५
२.६
45
26
३.२
२.५
५०*५०*२२
१००
50
6
4
80
40
5
3
७५*५०*२२
१५०
75
9
6
१२०
60
7
5
७५*७५*२२
२२०
११०
14
9
१७६
88
11
7
१००*५०*२२
२००
१००
12
8
१६०
80
10
६.५
१००*१००*२२
४००
२००
24
15
३२०
१६०
19
12
१५०*१५०*२२
९००
४५०
50
36
७२०
३६०
40
30
१५०*१५०*४०
८५०-१०००
६५०-८५०
५२-६५
५४-७०
_
_
_
_
३००*१५०*४०
१२००-१५००
१०००-१३००
७५-९५
७७-१००
_
_
_
_
φ५०*२२
80
40
5
4
64
32
4
३.२
φ60*22
११०
55
6
5
88
44
४.८
4
φ७५*२२
१७६
88
11
7
१४०
70
८.८
५.६
φ८०*२२
२००
१००
12
8
१६०
80
९.६
६.४
φ९०*२२
२४०
१२०
16
10
१९०
96
९.६
8
φ१००*२२
३१४
१५७
19
12
२५२
१२६
१५.२
९.६
φ१२५*२५
४००
२२०
28
18
३२०
१७६
२२.४
१४.४
झिरकोनिया सिरेमिक फोम फिल्टर्सचे मॉडेल आणि मापदंड
वस्तू
संपीडन शक्ती (एमपीए)
सच्छिद्रता (%)
स्थूल घनता (ग्रॅम/सेमी³)
कार्यरत तापमान (≤℃)
अर्ज
आरबीटी-०३
≥२.०
≥८०
०.७५-१.००
१७००
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील आणि मोठ्या आकाराच्या लोखंडी ओतकामाच्या गाळणीसाठी
झिरकोनिया सिरेमिक फोम फिल्टरचा आकार आणि क्षमता
आकार (मिमी)
प्रवाह दर (किलो/से)
क्षमता (किलो)
कार्बन स्टील
मिश्रित स्टील
५०*५०*२२
2
3
55
५०*५०*२५
2
3
55
५५*५५*२५
4
5
75
६०*६०*२२
3
4
80
६०*६०*२५
४.५
५.५
86
६६*६६*२२
३.५
5
97
७५*७५*२५
४.५
7
१२०
१००*१००*२५
8
१०.५
२२०
१२५*१२५*३०
18
20
३७५
१५०*१५०*३०
18
23
४९०
२००*२००*३५
48
53
९६०
φ५०*२२
१.५
२.५
50
φ५०*२५
१.५
२.५
50
φ60*22
2
३.५
70
φ60*25
2
३.५
70
φ७०*२५
3
४.५
90
φ७५*२५
३.५
५.५
११०
φ९०*२५
5
७.५
१५०
φ१००*२५
६.५
९.५
१८०
φ१२५*३०
10
13
२८०
φ१५०*३०
13
17
४००
φ२००*३५
26
33
७२०
कार्बन-आधारित बॉन्डिंग सिरेमिक फोम फिल्टर्सचे मॉडेल आणि मापदंड
वस्तू
संपीडन शक्ती (एमपीए)
सच्छिद्रता (%)
स्थूल घनता (ग्रॅम/सेमी³)
कार्यरत तापमान (≤℃)
अर्ज
आरबीटी-कार्बन
≥१.०
≥७६
०.४-०.५५
१६५०
कार्बन स्टील, कमी मिश्रधातूचे स्टील, मोठ्या आकाराचे लोखंडी ओतकाम.
कार्बन-आधारित बॉन्डिंग सिरेमिक फोम फिल्टरचा आकार
५०*५०*२२ १०/२० पीपीआय
φ५०*२२ १०/२०पीपीआय
५५*५५*२५ १०/२० पीपीआय
φ५०*२५ १०/२० पीपीआय
७५*७५*२२ १०/२० पीपीआय
φ60*25 10/20ppi
७५*७५*२५ १०/२० पीपीआय
φ70*25 10/20ppi
८०*८०*२५ १०/२० पीपीआय
φ७५*२५ १०/२० पीपीआय
९०*९०*२५ १०/२० पीपीआय
φ80*25 10/20ppi
१००*१००*२५ १०/२० पीपीआय
φ90*25 10/20ppi
१२५*१२५*३० १०/२० पीपीआय
φ100*25 10/20ppi
१५०*१५०*३० १०/२० पीपीआय
φ125*30 10/20ppi
१७५*१७५*३० १०/२० पीपीआय
φ150*30 10/20ppi
२००*२००*३५ १०/२० पीपीआय
φ२००*३५ १०/२०ppi
२५०*२५०*३५ १०/२० पीपीआय
φ250*35 10/20ppi
सिरेमिक फोम फिल्टर

सिरॅमिक फोम फिल्टर्सचा वापर विविध धातू ओतण्याच्या प्रक्रिया आणि संबंधित उच्च-तापमान वितळलेल्या पदार्थांच्या शुद्धीकरण क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

१. अॅल्युमिनियम मिश्रधातूचे कास्टिंग
हे त्यांचे मुख्य उपयोगाचे क्षेत्र आहे, ज्यामध्ये ऑटोमोबाईलचे भाग (सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड, व्हील हब), एरोस्पेसचे घटक आणि रेल्वे वाहतुकीसाठी लागणारे ॲल्युमिनियम प्रोफाइल यांचे कास्टिंग समाविष्ट आहे. ते वितळलेल्या ॲल्युमिनियममधून ऑक्साईड, स्लगचे कण आणि इतर अशुद्धी प्रभावीपणे काढून टाकू शकतात, ज्यामुळे कास्टिंगची घनता आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारतात.

२. कास्ट आयर्न/स्टील कास्टिंग
ग्रे आयर्न, डक्टाइल आयर्न, कार्बन स्टील आणि लो-अलॉय स्टीलच्या कास्टिंगच्या उत्पादनात वापरले जाते, जसे की इंजिन ब्लॉक्स, मशीन टूल बेड्स आणि इंजिनिअरिंग मशिनरीचे भाग. ते वितळलेल्या लोखंड/स्टीलमधील अधातू घटकांचे प्रमाण कमी करतात, ब्लोहोल्स आणि क्रॅक्ससारखे कास्टिंगमधील दोष कमी करतात आणि तयार उत्पादनांचा गुणवत्ता दर वाढवतात.

३. अलौह धातूंचे ओतकाम
इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल आवरणे, हार्डवेअर ॲक्सेसरीज आणि डाय-कास्टिंग मोल्डचे भाग यांच्या निर्मितीसारख्या कामांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या तांबे, मॅग्नेशियम, जस्त इत्यादी मिश्रधातूंच्या वितळलेल्या द्रव्यांना गाळण्यासाठी उपयुक्त. ते अशुद्ध घटकांना उत्पादनाच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर तसेच विद्युत आणि औष्णिक वाहकतेवर परिणाम करण्यापासून रोखतात.

४. इतर उच्च-तापमान वितळण प्रक्रिया
वितळलेली काच आणि वितळलेले सिरॅमिक्स यांसारख्या उच्च-तापमानाच्या द्रव्यांच्या गाळण आणि शुद्धीकरणासाठी वापरले जाते. ते विशेष काचेच्या उत्पादनात आणि सिरॅमिक सिंटरिंगपूर्वीच्या वितळलेल्या द्रव्याच्या शुद्धीकरण प्रक्रियेत भूमिका बजावतात, ज्यामुळे अंतिम उत्पादनांची एकसमानता आणि गुणवत्ता वाढते.

सिरेमिक फोम फिल्टर
सिरेमिक फोम फिल्टर
सिरेमिक फोम फिल्टर

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

मदत हवी आहे का? तुमच्या प्रश्नांच्या उत्तरांसाठी आमच्या सपोर्ट फोरमला नक्की भेट द्या!

तुम्ही उत्पादक आहात की व्यापारी?

आम्ही एक वास्तविक उत्पादक आहोत, आमचा कारखाना ३० वर्षांहून अधिक काळापासून रिफ्रॅक्टरी मटेरियलच्या उत्पादनात विशेषज्ञ आहे. आम्ही सर्वोत्तम किंमत, तसेच सर्वोत्तम विक्रीपूर्व आणि विक्रीनंतरची सेवा देण्याचे वचन देतो.

तुम्ही तुमच्या गुणवत्तेवर नियंत्रण कसे ठेवता?

प्रत्येक उत्पादन प्रक्रियेसाठी, RBT कडे रासायनिक रचना आणि भौतिक गुणधर्मांसाठी एक संपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण (QC) प्रणाली आहे. आम्ही मालाची तपासणी करू आणि मालासोबत गुणवत्ता प्रमाणपत्र पाठवले जाईल. तुमच्या काही विशेष गरजा असल्यास, त्या पूर्ण करण्याचा आम्ही सर्वतोपरी प्रयत्न करू.

तुमच्या डिलिव्हरीची वेळ काय आहे?

प्रमाणानुसार आमच्या वितरणाची वेळ बदलते. परंतु आम्ही शक्य तितक्या लवकर आणि खात्रीशीर गुणवत्तेसह माल पाठवण्याचे वचन देतो.

तुम्ही मोफत नमुने देता का?

अर्थातच, आम्ही मोफत नमुने देतो.

आम्ही तुमच्या कंपनीला भेट देऊ शकतो का?

हो, नक्कीच, आरबीटी कंपनीला आणि आमच्या उत्पादनांना भेट देण्यासाठी तुमचे स्वागत आहे.

ट्रायल ऑर्डरसाठी किमान ऑर्डरची संख्या (MOQ) किती आहे?

कोणतीही मर्यादा नाही, आम्ही तुमच्या परिस्थितीनुसार सर्वोत्तम सूचना आणि उपाय देऊ शकतो.

तुम्ही आम्हाला का निवडावे?

आम्ही ३० वर्षांहून अधिक काळापासून रिफ्रॅक्टरी मटेरियल बनवत आहोत, आमच्याकडे भक्कम तांत्रिक पाठबळ आणि समृद्ध अनुभव आहे, आम्ही ग्राहकांना विविध प्रकारच्या भट्ट्यांची रचना करण्यास मदत करू शकतो आणि सर्वसमावेशक सेवा देऊ शकतो.


  • मागील:
  • पुढील: