मुलेट वाळू
मुलेट वाळूहा एक प्रकारचा अॅल्युमिनोसिलिकेट रिफ्रॅक्टरी मटेरियल आहे जो फाउंड्री उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो.
मुख्य रासायनिक रचना:
मुलेट वाळूचे प्राथमिक रासायनिक घटक म्हणजे अॅल्युमिनियम ऑक्साईड (Al₂O₃) आणि सिलिकॉन डायऑक्साइड (SiO₂). सामान्य रासायनिक रचना श्रेणी अशी आहेत: ४२% ≤ Al₂O₃ ≤ ४७% आणि ५१% ≤ SiO₂ ≤ ५३%. त्यात लोह ऑक्साईड (Fe₂O₃), अल्कली मेटल ऑक्साईड (Na₂O+K₂O) आणि इतर ट्रेस घटक देखील कमी प्रमाणात असतात.
उत्पादन प्रक्रिया:
मुलेट वाळू सामान्यतः काओलिन, कडक चिकणमाती किंवा मस्कोवाइट सारख्या अॅल्युमिनोसिलिकेट समृद्ध खनिजांचा वापर करून तयार केली जाते. या प्रक्रियेत कच्चा माल क्रश करणे, त्यात अॅडिटिव्ह्ज मिसळणे आणि त्यांना आकारात दाबणे समाविष्ट असते. हे आकार नंतर उच्च-तापमानाच्या भट्टीत १३००°C आणि १५५०°C दरम्यान तापमानात कॅल्साइन केले जातात. कॅल्सीनेशननंतर, उत्पादन क्रशिंग, स्क्रीनिंग, लोह काढून टाकण्यासाठी चुंबकीय पृथक्करण आणि विविध कण आकारांचे मुलेट वाळू उत्पादने मिळविण्यासाठी इतर प्रक्रियांमधून जातात.
कण आकार तपशील:
मुलेट वाळू विविध कण आकारांमध्ये उपलब्ध आहे. आमच्या मुख्य पुरवठ्यामध्ये हे समाविष्ट आहे: ८-१६ जाळी, १६-३० जाळी, ३०-६० जाळी, ६०-८० जाळी आणि ८०-१२० जाळी. याव्यतिरिक्त, आम्ही २०० जाळी आणि ३०० जाळी सारख्या म्युलाइट पावडर म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या बारीक ग्रेड ऑफर करतो.
कामगिरी वैशिष्ट्ये:
उच्च अपवर्तनशीलता:अंदाजे १७५०°C च्या अपवर्तनशीलतेसह, ते कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान वितळलेल्या धातूच्या उच्च तापमानाला प्रभावीपणे तोंड देते, ज्यामुळे साच्याच्या कवचाचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण होते.
उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता:तापमानात बदल झाल्यास मुलेट वाळू मितीय स्थिरता राखते. ती थर्मल विस्तार किंवा आकुंचन यांना प्रतिरोधक असते, ज्यामुळे कास्टिंगची अचूकता सुनिश्चित होते.
सोपी शेकआउट प्रॉपर्टी:कास्टिंग केल्यानंतर, म्युलाइट वाळू कास्टिंगमधून सहजपणे काढता येते (शेकआउट). यामुळे नंतरच्या फिनिशिंग कामाची आवश्यकता कमी होते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
उच्च कास्टिंग गुणवत्ता:म्युलाइट वाळूचा वापर कवच मटेरियल म्हणून केल्याने पृष्ठभाग गुळगुळीत होते. ते वाळूच्या छिद्रे आणि ब्लोहोलसारखे कास्टिंग दोष कमी करते, ज्यामुळे कास्टिंगची एकूण गुणवत्ता वाढते.
| तपशील | रात्रीचे जेवण ग्रेड | ग्रेड १ | ग्रेड २ |
| अल२ओ३ | ४४%-४५% | ४३%-४५% | ४३%-५०% |
| SiO2 (सिओ२) | ५०%-५३% | ५०%-५४% | ४७%-५३% |
| फे२ओ३ | ≤१.०% | ≤१.५% | ≤२.१% |
| के२ओ+ना२ओ | ≤०.५% | ≤०.६% | ≤०.८% |
| CaO | ≤०.४% | ≤०.५% | ≤०.५% |
| टीआयओ२ | ≤०.३% | ≤०.७% | ≤०.३% |
| झॉस्टिक सोडा | ≤०.५% | ≤०.५% | ≤०.७% |
| मोठ्या प्रमाणात घनता | ≥२.५ ग्रॅम/सेमी३ | ≥२.५ ग्रॅम/सेमी३ | ≥२.४५ ग्रॅम/सेमी३ |
अचूक कास्टिंगचा गाभा म्हणजे मोल्ड शेल मॅन्युफॅक्चरिंग (बाह्य शेल तयार करण्यासाठी मेणाच्या पॅटर्नला रेफ्रेक्टरी मटेरियलच्या अनेक थरांनी लेप करण्याची प्रक्रिया. मेणाचा पॅटर्न वितळल्यानंतर, वितळलेला धातू ओतण्यासाठी एक पोकळी तयार होते). मुलाईट वाळू प्रामुख्याने मोल्ड शेलमध्ये रेफ्रेक्टरी एग्रीगेट म्हणून वापरली जाते आणि शेलच्या वेगवेगळ्या थरांवर लागू केली जाते, विशेषतः खालीलप्रमाणे:
१. पृष्ठभागाचे कवच (कास्टिंगच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता थेट ठरवते)
कार्य:पृष्ठभागाचा थर कास्टिंगच्या थेट संपर्कात असतो आणि त्याने पृष्ठभाग गुळगुळीत असावा (खडबडीतपणा आणि खड्डे टाळावेत) आणि त्याचबरोबर वितळलेल्या धातूचा सुरुवातीचा प्रभावही सहन करावा लागेल.
२. बॅक शेल (एकूण ताकद आणि श्वास घेण्याची क्षमता प्रदान करते)
कार्य:मागील कवच पृष्ठभागाच्या थराबाहेर एक बहु-स्तरीय रचना आहे. ते साच्याच्या कवचाच्या एकूण ताकदीला आधार देते (ओतताना विकृती किंवा कोसळण्यापासून रोखते) आणि श्वासोच्छवास सुनिश्चित करते (पोकळीतून वायू बाहेर काढते आणि कास्टिंगमध्ये सच्छिद्रता रोखते).
३. उच्च-मागणी असलेल्या कास्टिंगसाठी विशेष अनुप्रयोग
उच्च-तापमान मिश्र धातुचे कास्टिंग:जसे की विमान इंजिन टर्बाइन ब्लेड (१५००-१६००°C तापमान ओतणे), मोल्ड शेलला अत्यंत तापमानाचा सामना करावा लागतो. मुलाईट वाळूची उच्च अपवर्तनशीलता अधिक महागड्या झिरकॉन वाळूची जागा घेऊ शकते (वितळण्याचा बिंदू २५५०°C, परंतु महाग), उच्च-तापमान प्रतिरोधक आवश्यकता पूर्ण करते आणि खर्च कमी करते.
प्रतिक्रियाशील धातूच्या कास्टिंगसाठी:जसे की अॅल्युमिनियम मिश्रधातू आणि मॅग्नेशियम मिश्रधातू (जे अत्यंत प्रतिक्रियाशील असतात आणि क्वार्ट्ज वाळूमध्ये SiO₂ सोबत सहजपणे प्रतिक्रिया देऊन समावेश तयार करतात), मुलाईट वाळूची रासायनिक स्थिरता प्रतिक्रियाशीलता कमी करू शकते आणि कास्टिंगमध्ये "ऑक्सिडेशन समावेश" तयार होण्यास प्रतिबंध करू शकते.
मोठ्या अचूक कास्टिंगसाठी:जसे की विंड टर्बाइन गिअरबॉक्स हाऊसिंग (ज्याचे वजन अनेक टन असू शकते), मोल्ड शेलला जास्त स्ट्रक्चरल ताकदीची आवश्यकता असते. म्युलाइट वाळू आणि बाईंडरद्वारे तयार होणारा बॅकिंग लेयर उच्च-शक्तीचा असतो, ज्यामुळे साचा विस्तार आणि कोसळण्याचा धोका कमी होतो.
४. इतर रेफ्रेक्ट्री मटेरियलसह संयोजन
प्रत्यक्ष उत्पादनात, मोल्ड शेलची कार्यक्षमता ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी मुलेट वाळूचा वापर इतर सामग्रीसह केला जातो:
झिरकॉन वाळूसह संयोजन:झिरकॉन वाळूचा वापर पृष्ठभागाच्या थर म्हणून (उच्च पृष्ठभागाची फिनिश सुनिश्चित करण्यासाठी) आणि मुलाईट वाळूचा वापर आधार थर म्हणून (खर्च कमी करण्यासाठी) केला जातो. हे अत्यंत उच्च पृष्ठभागाच्या आवश्यकता असलेल्या कास्टिंगसाठी योग्य आहे, जसे की एरोस्पेस भाग.
क्वार्ट्ज वाळूसह एकत्रित:कमी तापमान आवश्यकता असलेल्या कास्टिंगसाठी (जसे की तांबे मिश्रधातू, वितळण्याचा बिंदू १०८३℃), ते अंशतः क्वार्ट्ज वाळू बदलू शकते आणि कवचातील भेगा कमी करण्यासाठी म्युलाइट वाळूचा कमी विस्तार वापरू शकते.
| अचूक कास्टिंग शेल मेकिंगसाठी संदर्भ प्रक्रिया | ||
| सामान्य पृष्ठभाग स्लरी, झिरकोनियम पावडर | ३२५ मेष+सिलिका सोल | वाळू: झिरकोनियम वाळू १२० जाळी |
| मागील थराचा स्लरी | ३२५ मेष+सिलिका सोल+मुलाइट पावडर २०० मेष | वाळू: मुलेट वाळू 30-60 जाळी |
| मजबुतीकरण थर | मुलेट पावडर २०० मेश+सिलिका सोल | वाळू: म्युलाइट वाळू १६-३० जाळी |
| सीलिंग स्लरी | मुलेट पावडर २०० मेश+सिलिका सोल | _ |
शेंडोंग रॉबर्ट न्यू मटेरियल कंपनी लिमिटेडचीनमधील शेडोंग प्रांतातील झिबो शहरात स्थित आहे, जे एक रेफ्रेक्ट्री मटेरियल उत्पादन केंद्र आहे. आम्ही एक आधुनिक उपक्रम आहोत जो संशोधन आणि विकास, उत्पादन, विक्री, भट्टी डिझाइन आणि बांधकाम, तंत्रज्ञान आणि निर्यात रेफ्रेक्ट्री मटेरियल एकत्रित करतो. आमच्याकडे संपूर्ण उपकरणे, प्रगत तंत्रज्ञान, मजबूत तांत्रिक ताकद, उत्कृष्ट उत्पादन गुणवत्ता आणि चांगली प्रतिष्ठा आहे. आमचा कारखाना २०० एकरपेक्षा जास्त क्षेत्र व्यापतो आणि आकाराच्या रेफ्रेक्ट्री मटेरियलचे वार्षिक उत्पादन अंदाजे ३०००० टन आहे आणि आकार नसलेल्या रेफ्रेक्ट्री मटेरियलचे १२००० टन आहे.
आमच्या रेफ्रेक्ट्री मटेरियलच्या मुख्य उत्पादनांमध्ये हे समाविष्ट आहे:अल्कलाइन रिफ्रॅक्टरी मटेरियल; अॅल्युमिनियम सिलिकॉन रिफ्रॅक्टरी मटेरियल; आकार नसलेले रिफ्रॅक्टरी मटेरियल; इन्सुलेशन थर्मल रिफ्रॅक्टरी मटेरियल; स्पेशल रिफ्रॅक्टरी मटेरियल; सतत कास्टिंग सिस्टमसाठी फंक्शनल रिफ्रॅक्टरी मटेरियल.
सतत विचारले जाणारे प्रश्न
मदत हवी आहे? तुमच्या प्रश्नांची उत्तरे मिळविण्यासाठी आमच्या सपोर्ट फोरमला नक्की भेट द्या!
आम्ही एक खरे उत्पादक आहोत, आमचा कारखाना ३० वर्षांहून अधिक काळ रेफ्रेक्ट्री मटेरियल तयार करण्यात विशेषज्ञ आहे. आम्ही सर्वोत्तम किंमत, सर्वोत्तम प्री-सेल आणि विक्रीनंतरची सेवा प्रदान करण्याचे वचन देतो.
प्रत्येक उत्पादन प्रक्रियेसाठी, RBT कडे रासायनिक रचना आणि भौतिक गुणधर्मांसाठी संपूर्ण QC प्रणाली आहे. आणि आम्ही वस्तूंची चाचणी करू आणि गुणवत्ता प्रमाणपत्र वस्तूंसोबत पाठवले जाईल. जर तुमच्या काही विशेष आवश्यकता असतील, तर आम्ही त्या पूर्ण करण्याचा प्रयत्न करू.
प्रमाणानुसार, आमचा डिलिव्हरीचा वेळ वेगळा असतो. पण आम्ही हमी गुणवत्तेसह शक्य तितक्या लवकर पाठवण्याचे वचन देतो.
अर्थात, आम्ही मोफत नमुने देतो.
हो, अर्थातच, तुमचे RBT कंपनी आणि आमच्या उत्पादनांना भेट देण्यास स्वागत आहे.
कोणतीही मर्यादा नाही, आम्ही तुमच्या परिस्थितीनुसार सर्वोत्तम सूचना आणि उपाय देऊ शकतो.
आम्ही ३० वर्षांहून अधिक काळ रिफ्रॅक्टरी मटेरियल बनवत आहोत, आमच्याकडे मजबूत तांत्रिक आधार आणि समृद्ध अनुभव आहे, आम्ही ग्राहकांना वेगवेगळ्या भट्ट्या डिझाइन करण्यास आणि एक-स्टॉप सेवा प्रदान करण्यास मदत करू शकतो.
