रिंग टनेल भट्टीची रचना आणि उष्णतारोधक कापसाची निवड
भट्टीच्या छताच्या संरचनेसाठीच्या आवश्यकता: वापरलेले साहित्य दीर्घकाळ उच्च तापमान सहन करणारे असावे (विशेषतः भाजणी क्षेत्रात), वजनाने हलके असावे, उत्तम औष्णिक रोधकता असावी, रचना घट्ट असावी, हवेची गळती नसावी आणि भट्टीमधील हवेच्या प्रवाहाच्या योग्य वितरणास अनुकूल असावे. सामान्य टनेल भट्टीची रचना पुढून मागपर्यंत पूर्व-तापमान विभाग (कमी तापमान विभाग), भाजणी आणि रोस्टिंग विभाग (उच्च तापमान आणि कमी तापमान) आणि शीतकरण विभाग (कमी तापमान विभाग) यामध्ये विभागलेली असते, ज्याची एकूण लांबी सुमारे ९० मीटर ते १३० मीटर असते. कमी तापमान विभागात (सुमारे ६५० अंश) सामान्यतः १०५० सामान्य प्रकार वापरला जातो, आणि उच्च तापमान विभागात (१००० ते १२०० अंश) सामान्यतः मानक १२६० प्रकार किंवा १३५० झिरकोनियम ॲल्युमिनियम प्रकार वापरला जातो. रिंग टनेल भट्टीच्या औष्णिक रोधक कापसाची रचना तयार करण्यासाठी सिरॅमिक फायबर मॉड्यूल आणि सिरॅमिक फायबर ब्लँकेट यांचा एकत्रितपणे वापर केला जातो. सिरॅमिक फायबर मॉड्यूल्स आणि स्तरित ब्लँकेट संमिश्र संरचनेच्या वापरामुळे भट्टीच्या बाह्य भिंतीचे तापमान कमी करता येते आणि भट्टीच्या भिंतीच्या अस्तराचे सेवा आयुष्य वाढवता येते; त्याच वेळी, ते भट्टीच्या अस्तराच्या स्टील प्लेटमधील असमानता देखील समतल करू शकते आणि इन्सुलेशन कॉटन लायनिंगचा खर्च कमी करू शकते; याव्यतिरिक्त, जेव्हा गरम पृष्ठभागाचे साहित्य खराब होते आणि अनपेक्षित परिस्थिती उद्भवते व फट निर्माण होते, तेव्हा सपाट थर भट्टीच्या मुख्य प्लेटचे तात्पुरते संरक्षण करण्याची भूमिका देखील बजावू शकतो.
वर्तुळाकार टनेल भट्टीच्या इन्सुलेशन कापसासाठी सिरॅमिक फायबर मॉड्यूल लायनिंग वापरण्याचे फायदे
१. सिरॅमिक फायबर लायनिंगची घनता कमी असते: ते हलक्या वजनाच्या इन्सुलेशन विटांच्या लायनिंगपेक्षा ७५% पेक्षा जास्त आणि हलक्या वजनाच्या कास्टेबल लायनिंगपेक्षा ९०% ते ९५% हलके असते. यामुळे भट्टीच्या स्टील स्ट्रक्चरवरील भार कमी होतो आणि भट्टीचे आयुष्य वाढते.
२. सिरॅमिक फायबर लायनिंगची औष्णिक क्षमता (उष्णता साठवण क्षमता) कमी असते: सिरॅमिक फायबरची औष्णिक क्षमता ही हलक्या वजनाच्या उष्णतारोधक लायनिंग आणि हलक्या वजनाच्या कास्टेबल लायनिंगच्या तुलनेत केवळ सुमारे १/१० असते. कमी औष्णिक क्षमतेमुळे, प्रत्यागामी प्रक्रियेदरम्यान भट्टी कमी उष्णता शोषून घेते आणि तापवण्याचा वेग वाढतो, ज्यामुळे भट्टीच्या तापमान नियंत्रणामध्ये, विशेषतः भट्टी सुरू आणि बंद करताना, ऊर्जेचा वापर कमी होतो.
३. सिरॅमिक फायबर फर्नेस लायनिंगची औष्णिक वाहकता कमी असते: सिरॅमिक फायबर फर्नेस लायनिंगची औष्णिक वाहकता ४००℃ सरासरी तापमानावर ०.१w/mk पेक्षा कमी, ६००℃ सरासरी तापमानावर ०.१५w/mk पेक्षा कमी आणि १०००℃ सरासरी तापमानावर ०.२५w/mk पेक्षा कमी असते, जी हलक्या वजनाच्या मातीच्या विटांच्या सुमारे १/८ आणि हलक्या वजनाच्या उष्णतारोधक लायनिंगच्या १/१० असते.
४. सिरॅमिक फायबर फर्नेस लायनिंगची उभारणी आणि हाताळणी सोपी असते. त्यामुळे भट्टीच्या उभारणीचा कालावधी कमी होतो.
वर्तुळाकार टनेल भट्टीतील इन्सुलेशन कापसाच्या स्थापनेचे सविस्तर टप्पे
(1)गंज काढणे: बांधकामापूर्वी, वेल्डिंगच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी स्टील स्ट्रक्चर बनवणाऱ्या पक्षाला भट्टीच्या भिंतीवरील तांब्याच्या प्लेटवरील गंज काढून टाकणे आवश्यक आहे.
(2)रेखीय रेखांकन: डिझाइन ड्रॉइंगमध्ये दर्शविलेल्या सिरॅमिक फायबर मॉड्यूलच्या मांडणीच्या स्थितीनुसार, फर्नेस वॉल प्लेटवर रेषा आखून घ्या आणि छेदनबिंदूवर अँकर बोल्टच्या मांडणीची जागा चिन्हांकित करा.
(3)बोल्ट वेल्डिंग: डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार, वेल्डिंगच्या नियमांनुसार संबंधित लांबीचे बोल्ट भट्टीच्या भिंतीला वेल्ड करा. वेल्डिंग करताना बोल्टच्या थ्रेडेड भागासाठी संरक्षणात्मक उपाययोजना केल्या पाहिजेत. वेल्डिंग स्लॅग बोल्टच्या थ्रेडेड भागावर उडू नये आणि वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित केली पाहिजे.
(४)फ्लॅट ब्लँकेटची स्थापना: फायबर ब्लँकेटचा एक थर पसरा आणि त्यानंतर फायबर ब्लँकेटचा दुसरा थर पसरा. ब्लँकेटच्या पहिल्या आणि दुसऱ्या थरांचे सांधे कमीतकमी १०० मिमी अंतरावर पुढे-मागे असावेत. बांधकामाच्या सोयीसाठी, भट्टीचे छप्पर तात्पुरते क्विक कार्ड्सने निश्चित करणे आवश्यक आहे.
(5)मॉड्यूल बसवणे: अ. गाईड स्लीव्ह जागेवर घट्ट बसवा. ब. मॉड्यूलचे मधले छिद्र फर्नेसच्या भिंतीवरील गाईड ट्यूबशी जुळवा, मॉड्यूलला फर्नेसच्या भिंतीला लंबवत समान रीतीने ढकला आणि फर्नेसच्या भिंतीला घट्ट दाबा; नंतर एका विशेष स्लीव्ह रेंचचा वापर करून नटला गाईड स्लीव्हवरून बोल्टपर्यंत न्या आणि नट घट्ट करा. क. इतर मॉड्यूल याच पद्धतीने बसवा.
(6)कॉम्पेन्सेशन ब्लँकेटची स्थापना: मॉड्यूल्सची मांडणी घडी घालण्याच्या आणि दाबण्याच्या दिशेने एकाच दिशेत केली जाते. उच्च तापमानात गरम केल्यानंतर फायबरच्या आकुंचनामुळे वेगवेगळ्या रांगांमधील मॉड्यूल्समध्ये अंतर पडू नये म्हणून, मॉड्यूल्सच्या आकुंचनाची भरपाई करण्यासाठी, मॉड्यूल्सच्या दोन रांगांच्या न-प्रसरण दिशेत समान तापमान पातळीचे कॉम्पेन्सेशन ब्लँकेट्स ठेवणे आवश्यक आहे. भट्टीच्या भिंतीचे कॉम्पेन्सेशन ब्लँकेट मॉड्यूल दाबून निश्चित केले जाते आणि भट्टीच्या छताचे कॉम्पेन्सेशन ब्लँकेट U-आकाराच्या खिळ्यांनी निश्चित केले जाते.
(7)अस्तर दुरुस्ती: संपूर्ण अस्तर लावल्यानंतर, ते वरपासून खालपर्यंत कापले जाते.
(8)लाइनिंग पृष्ठभागावर फवारणी: संपूर्ण लाइनिंग स्थापित केल्यानंतर, भट्टीच्या लाइनिंगच्या पृष्ठभागावर पृष्ठभागाच्या कोटिंगचा एक थर फवारला जातो (ऐच्छिक, ज्यामुळे भट्टीच्या लाइनिंगचे सेवा आयुष्य वाढू शकते).
पोस्ट करण्याची वेळ: १० एप्रिल २०२५




