परिचय: औद्योगिक रेफ्रेक्टरीजमध्ये कोरंडम रॅमिंग मिक्स वेगळे का दिसते

कोरंडम रॅमिंग मिक्स, उच्च-शुद्धता असलेल्या कोरंडम (Al₂O₃) चा मुख्य कच्चा माल म्हणून बनलेला एक उच्च-कार्यक्षमता असलेला रेफ्रेक्टरी मटेरियल, प्रगत बाँडिंग एजंट्स आणि अॅडिटीव्हसह एकत्रित, त्याच्या अपवादात्मक उच्च-तापमान प्रतिकार, पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध आणि उत्कृष्ट थर्मल शॉक स्थिरतेसाठी प्रसिद्ध आहे. उच्च-तापमान औद्योगिक उत्पादनात एक प्रमुख मटेरियल म्हणून, ते उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढविण्यात, देखभाल खर्च कमी करण्यात आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यात एक अपूरणीय भूमिका बजावते. धातूशास्त्र, बांधकाम साहित्य, रसायने किंवा इतर क्षेत्रात असो, कोरंडम रॅमिंग मिक्स उच्च-गुणवत्तेचे आणि स्थिर उत्पादन घेणाऱ्या उद्योगांसाठी पसंतीचा रेफ्रेक्टरी सोल्यूशन बनला आहे.

उद्योगांमध्ये कोरंडम रॅमिंग मिक्सचे मुख्य अनुप्रयोग

१. धातू उद्योग:उच्च-तापमान वितळण्याचा कणा

धातूशास्त्र क्षेत्र हे कोरंडम रॅमिंग मिक्सचे सर्वात मोठे वापर क्षेत्र आहे, विशेषतः स्टीलमेकिंग, नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंग आणि फेरोअलॉय उत्पादनात.

पोलाद बनवण्याचे उपकरण:इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस बॉटम्स, लॅडल बॉटम्स, टंडिश वर्किंग लेयर्स आणि टॅपहोल्स लायनिंग आणि दुरुस्तीसाठी याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. या मटेरियलची उच्च घनता आणि मजबूत इरोशन प्रतिरोधकता वितळलेल्या स्टील आणि स्लॅगच्या स्कॉअरिंगला तोंड देऊ शकते, वितळलेल्या स्टीलच्या आत प्रवेश प्रभावीपणे रोखते आणि पारंपारिक रेफ्रेक्टरीजच्या तुलनेत वितळणाऱ्या उपकरणांचे सेवा आयुष्य 30%-50% वाढवते.

नॉन-फेरस मेटल स्मेलटिंग:अॅल्युमिनियम, तांबे, जस्त आणि इतर नॉन-फेरस धातूंच्या वितळवणाऱ्यांमध्ये, ब्लास्ट फर्नेस, रिव्हर्बरेटरी फर्नेस आणि इलेक्ट्रोलाइटिक पेशींच्या अस्तरांवर कॉरंडम रॅमिंग मिश्रण लावले जाते. त्याची उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता वितळवताना वारंवार होणाऱ्या तापमान बदलांशी जुळवून घेते, तर वितळलेल्या धातू आणि प्रवाहांपासून रासायनिक गंजांना त्याचा प्रतिकार अंतिम उत्पादनाची शुद्धता सुनिश्चित करतो.

फेरोअ‍ॅलॉय उत्पादन:फेरोक्रोम, फेरोमॅंगनीज आणि इतर फेरोअ‍ॅलॉय वितळवण्याच्या भट्टीसाठी, सामग्रीचा उच्च-तापमान प्रतिकार (१८००℃ पर्यंत) आणि पोशाख प्रतिकार उच्च-तापमान कपात प्रतिक्रियांच्या कठोर कामकाजाच्या वातावरणाला तोंड देऊ शकतो, ज्यामुळे भट्टीच्या देखभालीचा डाउनटाइम कमी होतो.

२. बांधकाम साहित्य उद्योग: भट्टीच्या कामकाजात स्थिरता सुनिश्चित करणे

बांधकाम साहित्य उद्योगात, सिमेंट, काच आणि सिरेमिक उत्पादन भट्ट्यांसाठी कॉरंडम रॅमिंग मिक्स आवश्यक आहे, जिथे ते दीर्घकालीन उच्च तापमान आणि सामग्रीच्या क्षरणाचा सामना करते.

सिमेंट भट्ट्या:सिमेंट रोटरी भट्टीच्या संक्रमण क्षेत्र, बर्निंग झोन आणि तृतीयक वायु नलिकाचे अस्तर करण्यासाठी याचा वापर केला जातो. अल्कली क्षरण आणि थर्मल शॉकला या मटेरियलचा मजबूत प्रतिकार सिमेंट क्लिंकर आणि अल्कली धातूंच्या गंजला प्रभावीपणे प्रतिकार करू शकतो, ज्यामुळे भट्टीची त्वचा सोलणे कमी होते आणि भट्टीचे सेवा चक्र वाढते.

काचेच्या भट्ट्या:काच वितळवण्याच्या भट्टीसाठी, कॉरंडम रॅमिंग मिश्रण तळाशी, बाजूच्या भिंतींवर आणि घशाच्या भागांवर लावले जाते. त्याची उच्च घनता आणि कमी सच्छिद्रता काचेच्या द्रव आत प्रवेश करणे आणि अस्थिरता रोखते, काचेच्या उत्पादनांची पारदर्शकता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करते, तसेच त्याच्या चांगल्या थर्मल इन्सुलेशन कामगिरीमुळे उर्जेचा वापर देखील कमी करते.

सिरेमिक भट्ट्या:उच्च-तापमानाच्या सिरेमिक सिंटरिंग भट्टींमध्ये, मटेरियलची एकसमान पोत आणि स्थिर उच्च-तापमान कामगिरीमुळे भट्टीचे तापमान सातत्यपूर्ण वितरण सुनिश्चित होते, ज्यामुळे सिरेमिकची सिंटरिंग गुणवत्ता सुधारते आणि उत्पादनातील दोषांचे प्रमाण कमी होते.

३. रासायनिक उद्योग: कठोर वातावरणात गंज रोखणे

रासायनिक उद्योगात अनेकदा उच्च-तापमान, उच्च-दाब आणि संक्षारक माध्यमांच्या प्रतिक्रियांचा समावेश असतो, ज्यामुळे कोरंडम रॅमिंग मिक्स अणुभट्ट्या, भट्टी आणि पाइपलाइनसाठी एक आदर्श रीफ्रॅक्टरी मटेरियल बनते.

रासायनिक अणुभट्ट्या:हायड्रोजनेशन रिअॅक्टर्स, क्रॅकिंग फर्नेसेस आणि इतर उपकरणांसाठी, कॉरंडम रॅमिंग मिक्सचा आम्ल, अल्कली आणि सेंद्रिय सॉल्व्हेंट गंजला प्रतिकार रासायनिक अभिक्रियांची सुरक्षितता आणि स्थिरता सुनिश्चित करतो, ज्यामुळे रिफ्रॅक्टरी बिघाडामुळे होणारी उपकरणे गळती टाळतात.

पेट्रोकेमिकल फर्नेस:तेल शुद्धीकरण आणि पेट्रोकेमिकल क्रॅकिंग फर्नेसमध्ये, या मटेरियलचा उच्च-तापमान प्रतिकार आणि पोशाख प्रतिरोध उच्च-तापमान तेल आणि वायूच्या स्कॉअरिंगला तोंड देऊ शकतो, ज्यामुळे फर्नेस ट्यूबचे सेवा आयुष्य वाढते आणि देखभाल खर्च कमी होतो.

कचरा जाळण्याच्या भट्ट्या:धोकादायक कचरा आणि महानगरपालिकेच्या घनकचरा जाळण्याच्या भट्टींसाठी, उच्च-तापमानाच्या गंज आणि राखेच्या क्षरणासाठी कोरंडम रॅमिंग मिक्सचा प्रतिकार प्रभावीपणे भट्टीच्या शरीराचे नुकसान रोखतो, जाळण्याच्या उपकरणांचे सतत ऑपरेशन सुनिश्चित करतो आणि पर्यावरण संरक्षण उत्सर्जन मानके पूर्ण करतो.

४. इतर उदयोन्मुख अनुप्रयोग: नवीन उच्च-तापमान क्षेत्रांमध्ये विस्तार करणे

उच्च-तापमान औद्योगिक तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, कॉरंडम रॅमिंग मिक्स नवीन ऊर्जा, अवकाश आणि औष्णिक ऊर्जा यासारख्या उदयोन्मुख क्षेत्रांमध्ये देखील विस्तारत आहे.

नवीन ऊर्जा उद्योग:सौर औष्णिक वीज निर्मिती प्रणालींमध्ये, उच्च-तापमान उष्णता साठवण टाक्या आणि उष्णता एक्सचेंजर्सना अस्तर करण्यासाठी याचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ऊर्जा रूपांतरण कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी त्याच्या उत्कृष्ट औष्णिक स्थिरता आणि उष्णता साठवण कामगिरीचा फायदा घेतला जातो.

एरोस्पेस उद्योग:रॉकेट इंजिन चाचणी स्टँड आणि उच्च-तापमान घटक प्रक्रिया उपकरणांसाठी, सामग्रीचा अति-उच्च तापमान प्रतिकार (अल्पकालीन २०००℃ पर्यंत) आणि यांत्रिक शक्ती एरोस्पेस उत्पादनाच्या अत्यंत पर्यावरणीय आवश्यकता पूर्ण करते.

औष्णिक वीज प्रकल्प:कोळशावर चालणाऱ्या आणि वायूवर चालणाऱ्या पॉवर प्लांट बॉयलरमध्ये, कॉरंडम रॅमिंग मिक्स ज्वलन कक्ष आणि फ्लू लाइनिंगवर लावले जाते, ज्यामुळे बॉयलरचा झीज आणि गंज कमी होतो आणि वीज निर्मिती उपकरणांची कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता सुधारते.