रॅमिंग मास
रॅमिंग मासहा एक आकारहीन, उष्णतारोधक पदार्थ आहे, ज्याच्या कणांच्या आकाराचे वितरण तर्कसंगत असते आणि त्यात ओलावा अजिबात नसतो किंवा केवळ अल्प प्रमाणात असतो. याला हाताने किंवा यांत्रिक पद्धतीने दाबून घट्ट केले जाते आणि कोणत्याही गुंतागुंतीच्या क्युरिंगशिवाय त्वरित वापरात आणता येते. याचा उपयोग प्रामुख्याने उच्च-तापमान भट्ट्यांचे कार्यकारी अस्तर, तळाचे अस्तर आणि दुरुस्तीचे थर तयार करण्यासाठी केला जातो. हा पदार्थ तीव्र झीज, क्षरण आणि तापमानातील जलद बदलांसारख्या खडतर कार्य परिस्थितीसाठी योग्य आहे.
उत्पादन वर्गीकरण
१. सामग्रीनुसार:उच्च ॲल्युमिना रॅमिंग मास, मॅग्नेशिया रॅमिंग मास, मॅग्नेशिया-क्रोम रॅमिंग मास, सिलिकॉन कार्बाइड रॅमिंग मास, आम्लधर्मी/क्षारधर्मी रॅमिंग मास
२. अर्जाद्वारे:भट्टीच्या तळासाठी रॅमिंग मास, भट्टीच्या उतारासाठी रॅमिंग मास, इंडक्शन भट्टीसाठी रॅमिंग मास, इलेक्ट्रिक आर्क भट्टीसाठी रॅमिंग मास, विशेष दुरुस्तीसाठी रॅमिंग मास
३. बंधन प्रणालीनुसार:अकार्बनी बंधित, रेझिन बंधित, सिरॅमिक बंधित रॅमिंग मास
मुख्य फायदे:
१. सोपे आणि कार्यक्षम बांधकाम:पाण्याने मिसळण्याची आवश्यकता नाही; दाबण्यासाठी थेट जागेवरच ठोका. आकार दिल्यानंतर लगेचच त्याला मजबुती येते, ज्यामुळे भट्टीत जलद भाजणी आणि कार्यान्वयन शक्य होते, परिणामी बांधकामाचा कालावधी मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.
२. उत्कृष्ट उच्च-तापमान गंज-प्रतिरोधकता:उच्च-शुद्धतेच्या रिफ्रॅक्टरी ॲग्रीगेट्स आणि बॉन्डिंग सिस्टीमपासून बनवलेले, वितळलेला धातू, स्लॅग, आम्ल आणि अल्कली गंजण्यास प्रतिरोधक, धातूशास्त्र, रसायन आणि इतर गंभीर गंजण्याच्या परिस्थितींसाठी आदर्श.
३. औष्णिक धक्का आणि झीज प्रतिरोध:उच्च घनता आणि स्थिर रचना, वारंवार होणारे तापमानातील चढउतार आणि पदार्थाची झीज सहन करूनही सालपट न निघता किंवा तडे न जाता, भट्टीच्या अस्तराचे सेवा आयुष्य वाढवते.
४. व्यापक अनुकूलनक्षमता:कार्यान्वयन तापमान आणि गंजण्याच्या प्रकारानुसार सूत्रे सानुकूलित केली जाऊ शकतात, ज्यामुळे दुरुस्ती आणि अखंड बांधकाम या दोन्हीसाठी मध्यम, उच्च आणि अति-उच्च तापमानाच्या परिस्थितींचा समावेश होतो.
५. उत्कृष्ट दुरुस्ती कामगिरी:फर्नेसच्या स्थानिक नुकसानीच्या जलद दुरुस्तीसाठी विशेषतः वापरले जाते, मूळ लायनिंगशी घट्टपणे जोडले जाते, ज्यामुळे देखभालीसाठी लागणारा वेळ कमी होतो.
| उच्च अॅल्युमिनियम रॅमिंग मास | ||
| वस्तू | आरबीटीजीएम-१ | आरबीटीजीएम-२ |
| कार्यरत तापमान (℃)≥ | १७५० | १७५० |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | १.५ | 2 |
| स्थूल घनता (ग्रॅम/सेमी³) ≥ | ३.१ | ३.१५ |
| सिंटरिंग तापमान (℃) ≥ | १६०० | १६५० |
| सिलिका रॅमिंग मास | |||
| वस्तू | आरबीटीजीआर-१ | आरबीटीआरजी-२ | |
| तापमानरोधक (℃)≥ | १६०० | १७५० | |
| घटक | SiO₂(%) | ९८.५ | / |
| SiO₂+Cr2O3(%) | / | ९९.३ | |
| स्थूल घनता (ग्रॅम/सेमी³) ≥ | २.१ | २.३ | |
| संपीडन शक्ती (एमपीए) | 11 | 15 | |
| सिंटरिंग तापमान (℃) ≥ | ८०० | ९५० | |
| कणांचा आकार (मिमी) | ०-८ | ०-२५ | |
| मॅग्नेशिया रॅमिंग मास | ||||
| वस्तू | आरबीटीएमआर-१ | आरबीटीएमआर-२ | आरबीटीएमआर-३ | |
| कमाल तापमान (℃) | १८१५ | १८१५ | १८०० | |
| घटक | एमजीओ, % | ३०.५ | ७४.८ | 97 |
| Al2O3, % | ६७.६ | २२.७ | / | |
| SiO2 , % | ०.१ | ०.६ | ०.८ | |
| स्थूल घनता (ग्रॅम/घनमीटर) | ३.०८ | २.९८ | 3 | |
| कोरंडम रॅमिंग मास | ||
| वस्तू | आरबीटीजीवायआरएम-१ | आरबीटीजीवायआरएम-२ |
| कार्यरत तापमान (℃)≥ | १७५० | १७५० |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | १.५ | 2 |
| स्थूल घनता (ग्रॅम/सेमी³) ≥ | ३.१ | ३.१५ |
| सिंटरिंग तापमान (℃) ≥ | १६०० | १६५० |
मुख्य अनुप्रयोग:
१. धातुशास्त्र:मध्यम/उच्च वारंवारता इंडक्शन फर्नेस, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, स्टील फर्नेस बॉटम्स, फर्नेस स्लोप्स, टॅपिंग स्पाउट्स
२. अलौह धातू:तांबे, ॲल्युमिनियम, जस्त आणि इतर अलौह धातूंसाठी प्रगलन भट्टीचे अस्तर
३. रसायने आणि बांधकाम साहित्य:काच भट्टीचा तळ, सिमेंट भट्टीचे अस्तर, रासायनिक उच्च-तापमान रिॲक्टरचे अस्तर
४. इतर:विविध औद्योगिक भट्ट्यांची स्थानिक दुरुस्ती, उच्च-तापमान भट्ट्यांच्या तळांचे संपूर्ण बांधकाम
कार्बन रॅमिंग मास ॲप्लिकेशन:
वेगवेगळ्या ब्लास्ट फर्नेसच्या प्रकारांनुसार आणि वेगवेगळ्या मटेरियल डिझाइनच्या आवश्यकतांनुसार, कार्बन रॅमिंग मासचा वापर प्रामुख्याने ब्लास्ट फर्नेसच्या तळाच्या कार्बन विटा आणि तळाची सीलिंग प्लेट यांच्यामधील, तसेच हर्थच्या कार्बन विटा आणि कूलिंग स्टॅव्ह्स यांच्यामधील फटींमध्ये, आणि तळाच्या वॉटर-कूलिंग पाईप्समध्ये केला जातो. मध्य रेषेच्या वर समतल करण्यासाठी आणि कूलिंग स्टॅव्ह भरण्यासाठी, सर्व भागांमध्ये रॅमिंग केल्यानंतर कार्बन रॅमिंग मटेरियलमध्ये एक विशिष्ट ताकद आणि घनता असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून प्रत्येक कोपरा आणि लहान फट भरली जाईल, आणि वितळलेले लोखंड व वायूची गळती रोखता येईल. तसेच, कार्बन रॅमिंग मटेरियलची औष्णिक वाहकता ही ब्लास्ट फर्नेसच्या हॉट कार्बन विटा आणि कूलिंग स्टॅव्ह्सच्या कार्यक्षमतेशी मूलतः सुसंगत असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून ब्लास्ट फर्नेसच्या आयुष्यावर परिणाम होणार नाही आणि ब्लास्ट फर्नेसचे सामान्य उत्पादन चालू राहील.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
मदत हवी आहे का? तुमच्या प्रश्नांच्या उत्तरांसाठी आमच्या सपोर्ट फोरमला नक्की भेट द्या!
आम्ही एक वास्तविक उत्पादक आहोत, आमचा कारखाना ३० वर्षांहून अधिक काळापासून रिफ्रॅक्टरी मटेरियलच्या उत्पादनात विशेषज्ञ आहे. आम्ही सर्वोत्तम किंमत, तसेच सर्वोत्तम विक्रीपूर्व आणि विक्रीनंतरची सेवा देण्याचे वचन देतो.
प्रत्येक उत्पादन प्रक्रियेसाठी, RBT कडे रासायनिक रचना आणि भौतिक गुणधर्मांसाठी एक संपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण (QC) प्रणाली आहे. आम्ही मालाची तपासणी करू आणि मालासोबत गुणवत्ता प्रमाणपत्र पाठवले जाईल. तुमच्या काही विशेष गरजा असल्यास, त्या पूर्ण करण्याचा आम्ही सर्वतोपरी प्रयत्न करू.
प्रमाणानुसार आमच्या वितरणाची वेळ बदलते. परंतु आम्ही शक्य तितक्या लवकर आणि खात्रीशीर गुणवत्तेसह माल पाठवण्याचे वचन देतो.
अर्थातच, आम्ही मोफत नमुने देतो.
हो, नक्कीच, आरबीटी कंपनीला आणि आमच्या उत्पादनांना भेट देण्यासाठी तुमचे स्वागत आहे.
कोणतीही मर्यादा नाही, आम्ही तुमच्या परिस्थितीनुसार सर्वोत्तम सूचना आणि उपाय देऊ शकतो.
आम्ही ३० वर्षांहून अधिक काळापासून रिफ्रॅक्टरी मटेरियल बनवत आहोत, आमच्याकडे भक्कम तांत्रिक पाठबळ आणि समृद्ध अनुभव आहे, आम्ही ग्राहकांना विविध प्रकारच्या भट्ट्यांची रचना करण्यास मदत करू शकतो आणि सर्वसमावेशक सेवा देऊ शकतो.
